洗涤废水是在工件生产过程中对金属表面清洗时产生的含表面活性剂和碱度较高的废水，污染物成分复杂、悬浮物呈乳白色，量较多且粘稠。这类废水的主要特点有：1.处理水量小，处理总水量为Q=2.0m3/h，水量较小，对于系统运转与控制及工况设计有较高要求;2.有机物浓度(COD)浓度高，洗涤废水浓度COD达到10000以上，属于高浓度COD废水;3.表面活性剂成分复杂，在加工工序中对工件表面进行清洁产生的废水中，含有一定量的表面活性剂，具有难沉降的基本特征，废水呈乳化状;4.高悬浮物，废水中含有大量的悬浮性污染物，且悬浮物是以乳化状存在，悬浮物的去除直接影响到出水的水质。可见洗涤废水是有一定技术难度的废水，传统工艺为使废水达到排放标准，设计了相当繁琐的工艺流程，制造成本很高，对企业来说无疑是耗资巨大的成本。

　　发明内容

　　本实用新型公开一种机械加工乳化液用洗涤废水处理系统，用于解决传统洗涤废水处理系统工艺流程设计繁琐复杂，制造成本高，性价比低，企业负担重的问题。

　権利要求書

　　1.一种液体罐式集装箱洗涤废水处理方法，其特征在于它主要由水解消化， 二次聚凝和接触氧化几步组成，废水流经PVF隔油后，经厚度为20-40cm的 炉渣初滤，在厌氧水解消化池内消化12小时，然后在聚凝罐内加入聚凝剂， 在搅拌下聚凝2-8分钟，静置15-20分钟后，上层清液进入装有生铁屑的调 节池，加入0.2-0.5%(v/v)的H2O2(30%)，用硫酸调PH至2-3，吹气20分钟 后放置12小时，继续流入第二聚凝罐，加入有机高分子聚凝剂，搅拌下聚凝 2-8分钟，静置15-20分钟后在接触氧化池内氧化12小时，经40-80目 的焦炭或炉渣过滤后即可排放。

　　2.权利要求1所述的液体罐式集装箱洗涤废水 处理方法，其特征在于消化池 内均匀地挂有直径10cm左右的伞形环状塑料软性填料串，填料上挂有已驯化 的厌氧菌群生物膜。

　　3.如权利要求1所述的液体罐式集装箱洗涤废水处理方法，其特征在于次聚凝时使用聚凝剂为聚合硫酸铁等无机高分子聚凝剂和聚丙烯酰铵(250∶ 1)的混合聚凝剂，加入量为在废水中的浓度达100-300mg/L，聚凝时用石灰 或NaOH调至PH6-9，搅拌2-5分钟。

　　4.如权利要求1所述的液体罐式集装箱洗涤废水处理方法，其特征在于第二 次聚凝时，先用石灰或NaOH调至PH至6-9，加入的聚凝剂为聚丙烯酰铵， 加入量为废水的1-5ppm，搅拌2-8分钟。

　　5.如权利要求1所述的液体罐式集装箱洗涤废水处理方法，其特征在于接触 氧化池内均匀地挂有直径10cm左右的伞形环状塑料软性填料，填料上挂有好 氧菌群生物膜。

　实现本实用新型目的的技术方案是：一种洗涤废水处理系统，包括依次连接的初过滤器、 调节池、管道混合器、反应池、沉淀池和中间池，还包括污水生物处理一体化设备和污泥晒 场，污水生物处理一体化设备连接中间池，污泥晒场连接沉淀池。

　　作为本实用新型的优化方案，管道混合器上方安装计量泵，计量泵上方安装加药箱。

　　作为本实用新型的优化方案，反应池中安装搅拌器。

　　本实用新型具有积极的效果：本实用新型技术通过初过滤器除去水中的毛绒等纤维物质， 通过调节池实现废水的均质均量，管道混合器安装计量泵，计量泵上方安装加药箱，通过专 门药剂投加，在搅拌器的作用下在反应池中进行充分去磷，强化了混凝反应，高效除磷，除 磷效率比普通处理方法提高40%，洗涤废水再经过污水生物处理一体化设备后，废水各项指 标均优于现行其它处理系统，各项指标达到《污染物综合排放标准》。具有良好的经济、生态 和社会效益。