产品描述 LSR1318 液体硅橡胶是一种加温固化的有机硅材料。

这种双组分弹性硅胶设计用于封 装、保护处在严苛条件下的电器产品。可以有条件应用在纺织产品的表面涂覆。

LSR1318 液体硅橡胶使用了新型技术。

使用时按照 100:2（重量比）的比例彻底混合 A、 B 两组分后，产品会在一定温度、时间条件内固化，形成弹性的缓冲材料。

固化后的弹性体 具有以下特性： 抵抗湿气、污物和其它大气组分； 

减轻机械、热冲击和震动引起的机械应力和张力； 

高频电气性能好； 

无溶剂，无固化副产物； 

在-50-250℃间稳定的机械和电气性能；

优异的阻燃性。 

常规性能 测试项目 测试标准 

单位 A组分 B组分 

外 观 目 测 --- 透明粘稠液体 透明粘稠液体 

粘 度 GB/T 10247-2008 mPa·s（25℃） 5 万±0.5 万 500±150

密 度 GB/T 13354-92 g/cm3（25℃） 1.10 0.99 

操作工艺 项 目 单位或条件 数值 混合比例 重量比 100 : 2 混合比例 体积比 100 : 1.82 混合粘度 mPa·s（25℃） 5万±0.5万 混合密度 g/cm3（25℃） 1.10 操作时间（1） 小时（25℃） ≥48 固化时间 ℃/min 180/10 

（1）操作时间是以配胶量100g来测试的。 

操作注意事项 1、 产品可以添加溶剂作为涂覆产品使用。

使用时先 将 A 组分与溶剂混合均匀，再添加 B 组分，继续搅拌均匀后使用。 

2、 搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均 匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。

3、 浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品的综合性能。

4、 温度过低会导致固化速度偏慢，如有需要可提高加热温度或者延长固化时间。也可以通 过提高固化剂的使用量来缩短固化时间。

5、 LSR1318 液体硅橡胶与含 N、S、P 等元素的化合物以及一些重金属离子化合物接触， 会出现难固化或不固化的现象。这些重金属离子包括 Sn、Pb、Hg、Bi、As 等。

典型性能 项目 测试标准 单位 数值 硬度 GB/T 531.1-2008 Shore A 39±4 扯断伸长率 GB/T 528-1998 % ≥200 抗拉强度 GB/T 528-1998 Mpa ≥3.0 撕裂强度 GBT 529-2008 kN/m ≥20 导热系数 GB/T 10297-1998 W/mK 0.17 膨胀系数 GB/T 20673-2006 μm/（m·℃） 210 吸水率 GB/T 8810-2005 (24h，25℃) % 0.01-0.02 介电强度 GB/T 1693-2007 kV/mm（25℃） >18 损耗因素 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 0.001 介电常数 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 0.33 体积电阻 GB/T 1692-92 （DC500V）Ω·cm 1.2×1015 注：以上所有数据都在胶 180℃/20min 固化，室温条件下停放 2 小时后测定所得。 包装规格 A 组分：20kg/桶；B 组分：1kg/瓶