GH44高温合金

GH44是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧。

中文名GH44

相近牌号GH44

温    度900℃以下

材料牌号GH44(GH3044）

产品介绍

GH44棒材样件

化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

材料牌号

GH44（GH3044）

GH44 相近牌号

ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄罗斯）。

1.3 GH44 材料的技术标准

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》

GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》

1.4 GH44 化学成分

表1-1

2.2 GH44 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH44 电性能

2.4 GH44 磁能型

合金无磁性

力学性能

抗拉强度:可在高温环境下持续保持优异的抗拉强度。其抗拉强度在800℃以上一般可达1200MPa以上，是一种理想的高温结构材料。

屈服强度:GH44合金的屈服强度通常高于其拉伸强度。在高温环境下，其屈服强度可达1000MPa以上，表现出良好的塑性变形能力。

延伸率:它的延伸率通常在15%以上，在高温下可以发生一定的塑性变形，从而提高材料的塑性和可加工性。

3 GH44 组织结构

经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。

有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。

4GH44 工艺性能与要求

4.1 GH44 成形性能

4.1.1 GH44 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%左右。

4.12 GH44 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。

4.2 GH44 零件热处理工艺

中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5min，空冷。最终热处理温度根据零件工作条件决定，对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶，保温3~5min，空冷；对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶，保温3~5min，空冷。