UNS N10276哈氏合金

N10276合金材质介绍

N10276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，具有极低的硅碳含量，被广泛认为是一种**的抗腐蚀合金。该合金主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸以及氧化性盐的腐蚀，并在低温与中温盐酸中表现出良好的耐蚀性能。N10276合金在化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域中广泛应用，尤其是在苛刻的腐蚀环境中表现出色。此外，该合金在氧化和还原两种氛围状态中，对大多数腐蚀介质都具有**的耐腐蚀性能，并且也表现出优异的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。N10276合金的板材、棒材、带材、无缝管、法兰和锻件等产品也得到了广泛应用。

相近牌号

NS334（中国）、NC17D（法国）、W.Nr.2.4819、NiMo16Cr15W（德国）hastelloyc-276、UNS N10276（美国） NiMo16Cr15Fe6W4(ISO)

N10276美标合金C276标准

板材ASTM B575

棒材ASTM B574

无缝管ASTM B622

焊接管ASTM B619/B626

管件ASTM B366

Hastelloy C-276化学成分

元素 C Cr Ni Fe Mo W

质量分数/% ≤0.01 14.5-16.5 余量 4.0-7.0 15.0～17.0 3.0～4.5

元素 Co Si Mn S P V

质量分数/% ≤2.5 ≤0.08 ≤1.00 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.3

固溶时间对 UNS N10276 焊管组织和性能的影响

物理性能

密度

密度：ρ=8.9g/cm3

熔化

熔化温度范围： 1325～1370℃

有试验研究，经 TIG 焊接制备的 Φ50.8 mm×1.5 mm UNS N10276 焊管为实验的试验材料。固溶处理温度为 1,150 ℃，处理时间在 8~30 min 范围内。通过光学显微镜、电子**试验机和显微维氏硬度计等对焊管组织和性能进行表征。结果表明，随着固溶时间的增加，焊管的强度和硬度先下降后上升，再下降；晶间腐蚀速率随固溶时间的增加先减小后增加。经固溶处理 15 min 时，焊管组织会发生再结晶，此时焊管的强度和 HV 硬度最高，分别为 1,021 MPa 和 276；晶间腐蚀速率最小，为 1.744 mm/a。采用 1,150 ℃，保温 15 min 的固溶处理工艺，可获得综合性能良好的 UNS N10276 焊管。

应用领域

化工和石油化工：N10276合金在化工和石油化工行业中广泛应用于处理强腐蚀性介质的设备，如反应器、储罐和热交换器。其在湿氯和氧化性氯化物介质中的优异耐蚀性能，使其成为制造这些设备的理想材料。

烟气脱硫装置：在烟气脱硫装置中，N10276合金用于制造关键部件，能够有效抵抗硫酸和氧化性盐的侵蚀，确保设备的长时间稳定运行。