1J117软磁合金

1J117属于耐蚀软磁合金，是在外磁场作用下容易磁化，去除磁场后磁感应强度又基本消失的磁性合金。

化学成分：

17.0%～18.5%Cr，

0.30%～ 0.70%Ti，

0.50%～0.70%Ni，

0.30%～0.70%Mn，

≤0.15%Si，

≤0.03%C，

≤0.020% P，

≤0.020%S，

余Fe;

1J117热处理制度：

加热温度：1150-1250

保温：2-6小时

回火：以100度/小时-200度/小时冷却到450-650度，再快冷到200度，出炉！

1J117密度：7.77g/cm3

一、1J17合金的加工工艺：

熔炼工艺：1J17软磁合金采用真空感应熔炼法或真空电弧熔炼法制备。其中，真空感应熔炼法适用于小规模生产，可以控制化学成分和金相组织；真空电弧熔炼法适用于大规模生产，具有高效率和高温度下熔炼的优点。在熔炼过程中需要严格控制熔体温度、氧化物和杂质含量。

热轧工艺：1J17软磁合金常使用轧机进行热轧加工，也可采用卷板机和拉拔机进行冷加工。热轧时，需要控制轧机温度、速度和压力等参数，以获得所需的板材厚度和金相组织。同时需要避免轧制过程中的氧化和表面缺陷。

退火工艺：1J17软磁合金具有较好的热稳定性，可以通过合适的退火工艺调整材料的物理性能。常用的退火工艺包括全退火、分段退火和恒温退火等。其中，全退火可使材料的晶粒尺寸增大，磁导率降低；分段退火可在保证磁性能的情况下提高变形能力；恒温退火则可在保持磁性能的基础上提高材料的加工性能。

二、1J17合金的热处理性能：

磁性能稳定：经过合适的退火处理后，1J17软磁合金的磁性能可以得到良好的稳定性，且不易受外界环境和磁场的影响。

加工性能优异：通过适当的热处理可以改善1J17软磁合金的加工性能，例如提高变形能力和冷加工性能。

热稳定性高：1J17软磁合金在高温下具有较好的稳定性，且可以适应常见的温度范围。

热膨胀系数低：1J17软磁合金的热膨胀系数很低，仅为铁的一半左右，因此具有很好的热稳定性和热膨胀匹配性能。 

1J117特点及用途：1J117主要用在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件，在潮湿和侵蚀性介质中无防护层工作的各种控制装置、电枢、电磁铁、风动阀、液压阀的磁导体。

产品为厚度0.2～1.5mm的冷轧带材和直径 15～100mm的热轧或热锻棒材，磁感应强度B：B (240A/m)≥0.9T，B (800A/m)≥1.0T，B (3200A/m)≥1.25T，矫顽力≤80A/m，最大磁导率 11.38mH/m，密度7.77g/cm3，居里点670～700℃， 抗拉强度390MPa，伸长率37%，断面收缩率70%， 耐蚀性能：在N2O4介质中无明显变化(失重法)，1 级耐蚀