不定型耐火材料生产线的配置要求主要包括以下几个方面：

原料处理设备：如破碎机、雷蒙磨等，用于将原料破碎至适当粒度，确保后续工艺的顺利进行。

配料系统：需要高精度的称量设备，如自动配料系统，确保各种原料按照**比例混合，以满足产品质量要求。称量精度通常要求≤0.5%。

混合设备：如搅拌机、混砂机等，用于将原料充分混合均匀，形成符合要求的耐火材料混合物。混合设备应具备良好的耐磨性和搅拌效率。

成型设备（如适用）：虽然不定型耐火材料通常无需成型，但在某些特定工艺中可能需要成型设备，如压砖机等。

烘干与固化设备：如烘干房等，用于将混合后的耐火材料进行烘干和固化处理，提高其强度和稳定性。

除尘与环保设备：如除尘器、空气净化设备等，用于减少生产过程中的粉尘污染，保护环境和员工健康。

包装与仓储设备：如包装机、自动化仓储系统等，用于将成品进行包装和储存，便于运输和销售。

自动化与智能装备：如机器人智能装备等，用于提高生产线的自动化水平和生产效率，降低人工成本。

控制系统：用于对整个不定型耐火材料生产线的运行进行监控和控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

****，不定型耐火材料生产线的配置要求涵盖了原料处理、配料、混合、烘干固化、除尘环保、包装仓储等多个方面，同时强调了自动化、智能化和环保性的要求。这些配置要求旨在提高生产线的效率和产品质量，同时满足环保和安全标准。