环氧云铁中间漆检测执行标准：HG/T 4340-2012
表 1 要求
项 目 | 指 标 |
在容器中状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 |
不挥发物含量/% | 70 |
流挂性，pm | 商定 |
适用期“(5h) | 通过 |
贮存稳定性(沉降性)/级 ≥ | 8 |
干燥时间/h ≤ 表干 实干 |
3 24 |
弯曲试验/mm | 2 |
耐冲击性/cm ≥ | 40 |
附着力/MPa | 5 |
冬用型产品除外。 | |
环氧云铁中间漆 表2 制板说明
检验项目 | 底材类型 | 底材尺寸/mm | 漆膜厚度/μm | 涂装要求 |
干燥时间、弯曲试 验、耐冲击性 |
马口铁板 |
120×50×(0.2~0.3) |
30~35 | 喷涂或刷涂一道中间漆，除干燥时间 外，其余项目恒温恒湿、条件下养护48h 后检验 |
附着力 |
喷砂钢板 |
150×70×(3～5) |
90~100 | 喷涂或剧涂1道~2道中间漆，每道 间隔24h,恒温、恒湿条件下养护7d后 检验 |
注：各组分按规定比例混合，在23℃±2℃条件下熟化30min后制板。 | ||||
广州量恒检测技术服务有限公司
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涂料、油漆检测范围包括：耐氙灯老化、耐人工加速老化、耐人工气候加速老化、耐UV荧光紫外老化、耐紫外老化、耐湿热性、耐热性、耐高温性、耐盐雾腐蚀、耐中性盐雾、防腐等级、耐冷凝循环、冷凝试验、交替盐雾/紫外/冷凝循环、耐循环老化、耐冻融循环、耐高低温循环、耐酸碱腐蚀、耐盐水腐蚀、耐黄变性、附着力（拉开法）、划格试验、杯突试验、铅笔硬度、耐冲击、耐弯曲、柔韧性、细度、粘度、耐洗刷性、固体含量、体积固含、干燥时间、耐磨性、闪点、密度、贮存稳定性、流挂性、粘度强度、锌含量、相容性、色差值ΔE、光泽、涂层厚度、VOC含量、游离甲醛、苯系物、氯代烃、乙二醇及醚酯总和、游离二异青酸酯TDI和HDI、领苯二甲酸酯含量、游离4,4’-二氨基二苯甲烷MDA、总挥发性有机化合物TVOC释放量、甲醛释放量、重金属、烷基酚聚氧乙烯醚总和含量、涂层防腐等级、涂层老化等级、漆膜保护等级等。
各类防腐涂料测试标准和名称
GB 30981-2020工业防护涂料中有害物质限量、 HG/T 3668-2020富锌底漆、 JT/T 695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件、HG/T 4340-2012环氧云铁中间漆、 GB/T 25264-2010溶剂型丙烯酸树脂涂料、 HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料、 JTS/T 209-2020水运工程结构防腐蚀施工规范、 JTS 153-2015水运工程结构耐久性设计标准、 GB/T 50393-2017钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准、 JT/T 722-2023公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件、 JG/T 224-2007建筑用钢结构防腐涂料、 GB/T 27806-2011环氧沥青防腐涂料、 HG/T 4336-2012玻璃鳞片防腐涂料、 HG/T 4759-2014水性环氧树脂防腐涂料、 GB/T 30790.6-2014色漆和清漆防腐涂料对钢结构防腐蚀保护、 ISO 12944-6:2018色漆和清漆防腐涂料对钢结构防腐蚀保护、 GB/T 31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装、 JTS 153-2015水运工程结构防腐耐久性设计规范、 HG/T 5176-2017钢结构用水性防腐涂料、 GB/T 33423-2016沿海及海上风电机组防腐技术规范、 GB/T 33630-2017海上风力发电机组防腐规范、 SY/T 0414-2017钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准、 SY/T 0447-2014埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准、 H/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范、 HG/T 4568-2013氯醚防腐涂料、 GB/T 23257-2017埋地钢质管道聚乙烯防腐层、 SY/T 0442-2010钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准、 GB/T 25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料、 GB/T 25263-2010氯化橡胶防腐涂料、 SY/T 0319-2012钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准、 JT/T 694-2007悬索桥主缆系统防腐涂装技术条件、 GB/T 18593-2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装、 SY/T 0320-2010钢质储罐外防腐层技术标准、 HG/T 4770-2014电力变压器用防腐涂料、 FB/T 0001-2013海洋工程重防腐无溶剂环氧涂料及涂装、 HG/T 4846-2015水性无机lin酸盐耐溶剂防腐涂料、 SY/T 0457-2010钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准、 SY/T 6854-2012埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准、 GB/T 34677-2017水下生产系统防腐涂料、 HG/T 4338-2012高氯化聚乙烯防腐涂料、 HG/T 5060-2016液化天然气（LNG）储罐用防腐涂料、 JT/T 821-2011混凝土桥梁结构表面用防腐涂料:（溶剂型涂料、湿表面涂料、柔性涂料、水性涂料）、 DL/T 1453-2015输电线路铁塔防腐蚀保护涂装、 HG/T 5177-2017无溶剂防腐涂料、 HG/T 5178-2017保温层下金属表面用防腐涂料力发电机组防腐规范、 HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料、 GB 30981-2020工业防护涂料中有害物质限量 HG/T 2006-2022 热固性和热塑性粉末涂料 |
各类防腐涂料常规测试性能项目
VOC含量、苯系物含量、乙二醇醚及醚酯总和含量、多环芳烃总和含量、卤代烃总和含量、重金属含量、在容器中状态、涂膜外观、施工性、施工性、适用期、重涂性、细度、粘度、不挥发物含量（固体含量）、密度、干燥时间（表干/实干）、铅笔硬度、耐冲击性、耐弯曲性、柔韧性、附着力（划格试验）、附着力（拉开法）、粘结强度、耐磨性、闪锈抑制性、不挥发分中金属锌含量（富锌底漆）、基料中硅氧键含量（硅氧烷涂料）、基料中氟含量（氟碳漆）、表面电阻率、电气强度、耐水性、耐盐水性、耐海水浸泡试验、耐碱性、耐酸性、耐油性、耐甲醇性、耐化学介质性、耐盐雾性（中性盐雾）、耐湿热性、耐热性、耐冻融循环性、耐高低温交变湿热性、耐湿冷热循环性、涂层耐温变性、连续冷凝试验、耐人工老化性、耐人工加速老化性、耐人工气候老化性、循环老化试验、硅烷液体：（异丁基三乙氧基硅烷含量、硅氧烷含量、氯离子含量）、硅烷膏体：（异辛基三乙氧基硅烷含量、硅氧烷含量、氯离子含量）、硅烷取芯样：（吸水率、渗透深度、氯化物吸收降低效果）等。 |