
C63000(UNS编号)是一种镍铝青铜,属于高强度、耐腐蚀的铸造和锻造铜合金,广泛应用于船舶、航空航天、石油化工等领域。其性能介于普通铝青铜(如C62400)和高镍铝青铜(如C63200)之间。
1. 化学成分(ASTM B150/B271标准)铜(Cu) | 余量 | 基体,提供导电/导热性 |
铝(Al) | 9.0-11.0% | 提高强度、硬度和耐蚀性 |
镍(Ni) | 4.0-5.5% | 增强耐蚀性、高温强度和微观结构稳定性 |
铁(Fe) | 3.0-5.0% | 提高耐磨性、细化晶粒 |
锰(Mn) | ≤1.5% | 改善热加工性能 |
锌(Zn) | ≤0.50% | 少量残留,影响较小 |
硅(Si) | ≤0.25% | 改善铸造流动性 |
注:不同标准(如AMS、MIL)可能略有调整。
2. 主要特性✅ 高强度:抗拉强度可达 760-900 MPa(热处理后)。
✅ 优异耐磨性:适用于高负荷轴承、齿轮等摩擦部件。
✅ 耐腐蚀性:抗海水、酸性环境,优于普通青铜和黄铜。
✅ 高温性能:可在 400°C 下长期工作,短期可达 600°C。
✅ 良好的铸造和机加工性:可铸造、锻造、焊接(需预热)。
船舶工业:螺旋桨、泵阀、海水管道、潜艇部件。
航空航天:起落架轴承、发动机衬套、液压部件。
石油化工:阀门、泵壳、耐腐蚀紧固件。
工业设备:高强度齿轮、轴承、模具。
4. 物理与机械性能密度 | 7.64 g/cm³ |
熔点范围 | 1040-1080°C |
抗拉强度 | 760-900 MPa(时效硬化后) |
屈服强度 (0.2%) | 450-550 MPa |
延伸率 | 12-20% |
硬度 | HB 200-300(可热处理提高) |
导热系数 | 45-50 W/m·K |
电导率 | 7-10% IACS(低于纯铜) |
固溶处理:加热至 900-950°C,水淬(提高塑性)。
时效硬化:在 500-600°C 保温 2-4 小时,提高强度和硬度。
(2)机加工可切削性较好,但比黄铜更难(类似不锈钢)。
推荐使用 硬质合金刀具 和 高润滑性切削液。
(3)焊接可焊性一般,需预热(200-300°C)以防止裂纹。
推荐 TIG焊(氩弧焊) 或 电子束焊。
6. 类似牌号对照ISO | CuAl10Ni5Fe4 |
EN (欧洲) | CW307G |
中国 (GB) | QAl10-4-4(相近,但Ni含量不同) |
日本 (JIS) | CAC702 (AlBC3) |
镍(Ni)含量 | 4-5.5% | 3-5.5% |
铁(Fe)含量 | 3-5% | 3-5% |
典型强度 | 更高(~900 MPa) | 稍低(~760 MPa) |
耐高温性 | 更优(可达600°C) | 稍低(~400°C) |
主要用途 | 船舶螺旋桨、航空部件 | 轴承、一般工业件 |
⚠ 电偶腐蚀:避免与钢、铝直接接触(需绝缘或镀层)。
⚠ 加工硬化:冷加工后需退火以避免开裂。
⚠ 焊接后处理:焊后建议时效处理以恢复性能。