
C65500(UNS编号)是一种高硅青铜,属于高强度、高耐蚀性的铜合金,具有优异的机械性能、耐磨性和冷加工能力。因其良好的抗应力腐蚀开裂性能和导电性,广泛应用于船舶、化工、电气及机械工程领域。
1. 化学成分(ASTM B96 / B371 标准)铜(Cu) | 余量 | 基体,提供导电/导热性 |
硅(Si) | 2.8-3.8% | 提高强度、耐磨性和铸造流动性 |
锰(Mn) | 0.5-1.3% | 增强脱氧效果,改善热加工性能 |
锌(Zn) | ≤1.5% | 少量残留,影响较小 |
铁(Fe) | ≤0.8% | 提高强度,过量会降低塑性 |
铅(Pb) | ≤0.05% | 杂质,需严格控制 |
注:硅是核心合金元素,显著提高硬度和耐蚀性。
2. 主要特性✅ 高强度:抗拉强度可达 550-700 MPa(冷加工后更高)。
✅ 优异耐磨性:适合高摩擦环境(如轴承、齿轮)。
✅ 耐腐蚀性:抗海水、酸性介质及应力腐蚀开裂。
✅ 良好冷加工性:可深冲、轧制、拉拔,适合复杂形状零件。
✅ 导电/导热性:优于铝青铜,但低于纯铜(电导率约 12-20% IACS)。
船舶工业:螺旋桨轴、海水泵阀、紧固件。
化工设备:耐酸泵壳体、阀门密封件。
电气工程:高强度导电弹簧、开关部件。
机械制造:轴承、齿轮、高强度垫片。
4. 物理与机械性能密度 | 8.25 g/cm³ |
熔点范围 | 910-1025°C |
抗拉强度 | 550-700 MPa(冷加工后更高) |
屈服强度 (0.2%) | 300-450 MPa |
延伸率 | 20-40%(退火态) |
硬度 | HB 150-220(可冷加工提高) |
导热系数 | 40-50 W/m·K |
电导率 | 12-20% IACS |
退火:600-800°C,消除冷加工应力,恢复塑性。
不可时效硬化:硅青铜主要通过冷加工强化。
(2)机加工切削性良好,但硅含量高易磨损刀具。
推荐使用 硬质合金刀具 和 润滑冷却液。
(3)焊接可焊性优良,适用于TIG焊、MIG焊和钎焊。
焊前无需预热,焊后建议退火以消除应力。
6. 国际牌号对照ISO | CuSi3Mn1 |
EN (欧洲) | CW451K |
中国 (GB) | QSi3-1 |
日本 (JIS) | C6561 |
核心元素 | Si(硅) | Al、Ni(铝、镍) |
强度 | 中高(550-700 MPa) | 超高(760-900 MPa) |
耐蚀性 | 优良(抗应力腐蚀) | **(抗海水腐蚀) |
导电性 | 较好(12-20% IACS) | 较低(7-10% IACS) |
典型用途 | 船舶、电气部件 | 航空、**重载件 |
⚠ 避免过热:高温下可能析出脆性硅化物,影响塑性。
⚠ 冷加工控制:过度冷作可能导致开裂,需中间退火。
⚠ 与异种金属接触:可能引发电偶腐蚀(建议绝缘处理)。