以下为LY/T 1923-2020《室内木质门》标准中18项检测项目的详细技术解析，结合室内木质门的材料特性、使用场景及环保要求进行分类说明：

一、基础性能检测

1. 外观质量

检测内容：

· 表面缺陷：裂纹、虫眼、腐朽、死节（直径＞3 mm）、漆膜流挂、色差（ΔE＞2.0）；

· 工艺缺陷：门扇与门框配合间隙＞2.5 mm，封边条翘曲或脱落。
判定标准：

· 优等品：无肉眼可见缺陷，漆膜均匀平整；

· 合格品：允许轻微瑕疵（直径≤1 mm，每樘门≤3处）。

2. 规格尺寸及偏差

参数：

· 门扇厚度偏差：±1.0 mm（标准厚度40~45 mm）；

· 门框宽度/高度偏差：±2.0 mm；

· 对角线差：≤2.0 mm（门扇），≤1.5 mm（门框）。

3. 木质原材料与产品声明或标识的一致性

测试方法：

· 树种鉴定：微观切片分析或DNA检测（GB/T 29894）；

· 材料溯源：验证供应链文件（FSC/PEFC认证）。
工程意义：防止以次充好（如用松木冒充橡木）。

二、物理与力学性能检测

4. 含水率

测试方法：烘干法（103±2℃至恒重）。
限值：

· 实木门：8%~12%（北方供暖区建议≤10%）；

· 复合门（如木塑）：≤9%（基材需预干燥）。

5. 表面胶合强度

测试方法：垂直拉力试验，检测饰面层与基材结合力。
限值：≥1.2 MPa（防止饰面脱层）。

6. 表面抗冲击性能

测试方法：500 g钢球从1 m高度自由落体冲击表面。
判定：凹陷深度≤0.5 mm，无裂纹或分层。

7. 表面耐划痕性能

测试方法：1 mm金刚石划针施加10 N载荷划擦表面。
限值：划痕宽度≤0.25 mm（优等品）。

9. 浸渍剥离性能

测试方法：水浸（20℃）4小时→冷冻（-20℃）18小时，循环3次。
限值：胶层剥离长度≤5 mm/边（总长度≤20 mm）。

三、表面处理与耐久性检测

8. 表面耐污染性能

测试方法：咖啡、红酒、油性笔等污染物接触24小时后清洗。
判定：ΔE≤2.0（色差仪），无渗透性污渍（灰度卡≥4级）。

10. 漆膜附着力

测试方法：划格法（1 mm×1 mm网格），胶带剥离后脱落面积≤5%（0级）。

11. 漆膜硬度

测试方法：铅笔硬度法（GB/T 6739），以不划伤漆膜的最高等级判定。
限值：≥H（普通型），≥2H（高硬型）。

12. 漆膜耐黄变性能

测试方法：UVB-313灯照射48小时（ASTM G154），评估色差ΔE。
限值：ΔE≤2.0（白色漆膜），ΔE≤3.0（深色漆膜）。

13. 耐光色牢度性能

测试方法：氙灯老化168小时（ISO 105-B02）。
限值：ΔE≤3.0（室内型），ΔE≤2.0（近窗区域）。

四、环保与化学安全检测

14. 空气隔声性能

测试方法：声学实验室测量（GB/T 19889），评估隔声量RW。
限值：

· 普通隔声：RW≥25 dB；

· 高隔声：RW≥35 dB（需填充隔音棉）。

15. 甲醛释放量

测试方法：1m³气候箱法（GB 18580）。
限值：

· E1级：≤0.124 mg/m³；

· ENF级：≤0.025 mg/m³（无醛胶黏剂）。

16. 重金属含量

检测物质：铅（Pb）、镉（Cd）、铬（Cr）、汞（Hg）。
限值：符合GB 18584（如Pb≤90 mg/kg，Cd≤75 mg/kg）。

17. 苯系物（苯、、二）

测试方法：气候箱法（72小时）+GC-MS分析。
限值：总和≤0.10 mg/m³。

18. TVOC含量

限值：总挥发性有机物≤0.50 mg/m³（室内空气质量一级标准）。

五、综合应用指南

常见问题与改进措施

1. 漆膜脱落：

· 原因：基材砂光粗糙度不足（Ra＞3.2 μm）或底漆未渗透；

· 改进：基材砂光至Ra≤1.6 μm，底漆涂布量≥20 g/m²。

2. 隔声不足：

· 原因：门芯填充材料密度低（如空心结构）；

· 改进：填充高密度隔音棉（≥30 kg/m³）+密封胶条。

3. TVOC超标：

· 原因：溶剂型涂料或胶黏剂残留；

· 改进：采用水性漆+热熔胶（PUR）工艺。

通过LY/T 1923-2020的系统化检测，确保室内木质门在功能性、环保性及耐久性上达到行业标准，满足现代家居对健康与品质的双重需求。