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本色TPE材料 透明TPE材料 原料定制
2023-06-27 02:10  浏览:27
本色TPE材料 透明TPE材料 原料定制

TPE原料的使用在生活中随处可见,比如生活用品,儿童玩具等等,TPE原料是一种绿色环保无毒的材料,同时也属于一种多用途材料,而TPE原料成型的其中一种工艺就是注塑成型工艺。下面我们来说说TPE原料注塑成型有哪些技巧?

  1,尽量采用低温注塑。

  在保障TPE原料塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可知道塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条很亮,就可知道料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。

  2,保压压力尽可能小。

  一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的选择可通过称量制品,以TPE原料重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。

 TPE19.png

  3,TPE原料表面如要求严格,注塑前须干燥。

  一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可明确TPE原料含水分过多。

  4,如果是几级注射,速度由慢到快。

  因为这样,模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起),或者有凹痕,用诀窍二无效,可采用此方法调整。

 

  5,上抛物线温度设置。

  螺杆中间区温度很高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。

  通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型,从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

 

包胶PP和包胶ABS材料选用TPE还是TPR,要了解这个问题,我们就需要明白TPE和TPR有什么区别的知识。在我们很多包胶制品上都会注明PP+TPE或者PP+TPR。是厂家标错了还是怎么了。带着这个问题一起听听TPE\TPR厂家给出的说法?

TPE和TPR有什么区别

热塑性橡胶TPR英文全称Thermo-plastic rubber。热塑性弹性体TPE英文全称Thermo-plastic elastomer。广泛意义上的热塑性弹性体TPE包含苯乙烯类热塑性弹性体SBC、SEBS、SBS、SIS、SEPS、SEEPS等共聚物及其共性的弹性体。

为了区分两者的区别,生产厂家都是按TPE以SEBS为基础材料改性料,TPR以SBS为基础材料改性料。从根本上说,TPE和TPR其实没有什么区别。在选择什么样的材料时,不应纠结于是找TPE还是TPR。只需要给出产品的性能要求,材料供应商会根据要求定制。

TPE包胶ABS料基本配方:SEBS+接枝SEBS+TPU+白油+助剂+填料,具体比例根据实际成本和所需效果来调整成分比例。TPU(建议选择70-85A聚酯型)45-60%,高分子量SEBS30-40%,根据硬度调整,接枝SEBS1901比例5%,硬脂酸类助剂0.5%以内,其他加工助剂0.5%,抗氧剂0.1%,填料5%左右。

TPE包胶料

从上面这个包胶配方我们可以看出,在包胶ABS材料中采用的是SEBS基材,包胶PP材料的配方也是采用SEBS基材,SEBS比SBS具有更好的耐老化性,抗裂性和耐高温性,而且SEBS改性料TPE表面手感更爽滑。包胶材料不采用SBS基材,市场上很多假包胶是采用SBS,价格低廉。所以如果一定要区分包胶用TPE还是用TPR,那么厂家只能答复你是TPE材质。只是每个厂家的叫法不同而已。


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