901移印胶商品使用手册

产品介绍：

本产品系列全部采用高品质原料，添加美国杜邦铁氟龙耐热新型材料，经高热生产加工，具备耐磨损、耐热、包装印刷效果明显、韧性好、协调能力强、坚固耐用等特点，即便是不规律表层的细图案设计，还能保证清楚的包装印刷实际效果。印刷油墨详细，便于除去印刷油墨迁移，残余印刷油墨便于除去。规格型号齐备，可以根据客户具体要求开展独特。

产品简介：

主要运用于塑料玩具厂，电镀产品，电动玩具，注册商标，不规律花纹的包装印刷。移印胶头就是把厚钢板里的图案设计根据胶头做媒介，然后把厚钢板里的图案设计转印纸在小玩具商品上。

产品参数：

粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整

商品应用：

一、用洗洁剂清洗模具，随后擦拭磨具里的水或烘干，并抹上脱膜剂。

二、甲基硅油正常的比例为依据客户要求确立的。假如客户的要求包装印刷图案设计范围大，需要使用硬胶头，则加上更多甲基硅油。反过来，必要时高韧性的胶头，一般不加上或者少加上甲基硅油。一般来说，胶头的强度适用15A~-25A°。假如甲基硅油加上过多，胶头过软，包装印刷频次比较有限，不管甲基硅油品质到底有多好，都是会毁坏其含量，造成不耐磨损、不耐化学和衰老。

三、一般正常的占比如下所示:100克硅橡胶加30克甲基硅油，适用移印合金车和图案设计小、接触面小的商品。假如工作压力接触面积大或者需要硬胶头，硅橡胶与甲基硅油比例还可以在100:30、100:50中间，但要注意的是，甲基硅油的用量越多，胶头越软，移印频次、耐磨性能和耐溶剂性都是会减少，移印新产品的总数还会相对应减少，造成成本增加和原料消耗。

四、环氧固化剂的用量和硅胶材料的化学变化占比如下所示：取100克硅橡胶和50克甲基硅油，随后混和拌和。甲基硅油与硅橡胶充足拌和后，按硅橡胶和甲基硅油总重的2%-3%添加环氧固化剂，随后拌和2-3min。抽时间时长一般不超过10min。假如抽时间时间太长，胶体溶液会很快干固，危害倒胶品质。

包装规格：

20、25、200kg

存储与运送：

1、保存期：常温25℃下，不打开外包装，12个月；

2、模具硅胶应保存在室内温度、干躁及封闭的容器里，切忌和水触碰防止质变；

3、该类商品为非危险物品，可按照一般化工品运送。