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航空航天,汽车飞机配件制造材料,耐高温硅胶
2023-10-12 17:34  浏览:206
航空航天,汽车飞机配件制造材料,耐高温硅胶

   航空航天复合材料航空航天复合材料是一种具有高弹性的有机硅高分子,选用美国进口硅胶原料,经我司成熟的配方、熟练的工艺技艺加工而成的双组份液态硅胶。

   本产品具有环保无毒无味、高弹性、热稳定性、耐高温、耐老化、耐酸碱、抗电击等功用特性。普遍应用于汽车配件精细铸造、船舶配件铸造模具,航天航空飞行器和飞机上大局部的外露系统,硅橡胶电缆、飞机座舱、起落架舱及高空摄影舱等硅胶密封件制造。如飞机及航空器上所用的电线包覆、液压系统、发起机气缸、飞行员及航天员生命保证系统的各种密封圈,硅胶管、硅胶软管、胶罐及电绝缘衬套、热空气导管等都是由硅橡胶制成的。 

产品参数:

混合前物性(25℃,65%RH)
组 分E620 AE620 B
颜 色 半透明半透明
粘 度 (cP) 4000±10004000±1000
比 重  1.151.11
混合后物性(25℃,65%RH)
混合比例(重量比)A:B = 1:1
颜 色 半透明
混合后粘度(CP)  3000±1000
操作时间25℃ (min) 30±10
初步固化时间 (h)3-5
硬 度 ( Shore A ) 20±2A
拉伸强度( Kgf/cm2 )≥5.1
撕裂强度(kgf/cm)≥10
断裂伸长率 ( % ) ≥468

*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。

E620产品特点:

1、铂金催化体系,交联过程中不释放低分子,故线收缩率低至0.1%

2、通过FDA食品级认证,安全环保

3、不受制品厚度影响,产品可深度固化

4、产品耐温性好,可在-50-260℃环境下长时间使用并保持其性能

5、高抗撕抗拉性,模具耐用,翻模次数多

6、液态下产品粘度低,流动性好,易于排泡以及灌注
操作方法:

1、先将A、B各自搅拌均匀。

2、将A、B根据1:1的重量比混合、搅拌均匀。

3、AB胶体搅拌均匀后进行抽真空处理,在0.08Mpa的气压下抽真空3-5分钟。

4、抽完真空的胶体即可取出进行灌注,等到3-5小时胶体固化成型。

5、固化成型的产品建议放置24小时后再使用,此时综合性能达到性能高点。

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公司:深圳杰瑞新材料有限公司
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