填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 |
用途 | 汽车领域的应用 |
部件标识代码 | >PA6-GF15< |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 (23°C) | 1.25 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 2 | 内部方法 | |||
垂直 : 3.00 mm | 0.70 到 1.1 | % | ||
流动 : 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | |||
吸水率 | ISO 62 | |||
24 hr, 23°C | 1.3 | |||
饱和, 23°C | 8.3 | |||
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | |||
M 计秤, 23°C | 90 | |||
R 计秤, 80°C | 10 | |||
R 计秤, 23°C | 119 |
| 机械性能 | 干燥 | ||||||
拉伸应力 | ISO 527-2 | ||||||
-40°C | 150 | 120 | MPa | ||||
23°C | 130 | 65.0 | |||||
80°C | 55.0 | 30.0 | |||||
拉伸应变 | ISO 527-2 | ||||||
断裂, -40°C | 2.0 | 5.0 | |||||
断裂, 23°C | 2.5 | 6.0 | |||||
断裂, 80°C | 7.5 | ||||||
弯曲模量 | ISO 178 | ||||||
-40°C | 7300 | 5900 | 5800 | 2700 | 2300 | 1700 | |
弯曲应力 | 245 | 200 | 100 | 50.0 | |||
压缩应力 | ISO 604 | ||||||
-40°C | 220 | 140 | 75.0 | 85.0 | 45.0 | ||
剪切强度 (23°C) | 105 | ASTM D732 | |||||
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 0.300 | mg | ISO 9352 | ||||
摩擦系数 - vs. metal 3 | 0.15 | Suzuki Method | |||||
| 冲击性能 | 干燥 | ||||||
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | ||||||
-40°C | 7.0 | kJ/m2 | 9.0 | 9.5 | |||
简支梁无缺口冲击强度 | 20 | 25 | 50 | 60 |
| 热性能 | 干燥 | ||
热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 210 | °C | ISO 75-2/B |
熔融温度 | 225 | DSC | |
线形热膨胀系数 - 流动 | 4.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | J/kg/°C | ||
导热系数 | 0.31 | W/m/K |
| 电气性能 | 干燥 | ||||
体积电阻率 | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 | kV/mm | IEC 60243-1 | |||
介电常数 4 | IEC 60250 | ||||
23°C, 50 Hz | 4.50 | ||||
23°C, 1 kHz | 4.30 | ||||
23°C, 1 MHz | 3.70 | ||||
耗散因数 4 | 0.050 | 0.040 | 0.030 | ||
耐电弧性 5 | sec | UL 746 | |||
| 可燃性 | 干燥 | ||||
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
