大管径数控相贯线切割机(又称管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)是一种对800mm-2000mm管径范围的钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。大管径数控相贯线切割机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。
大管径数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。
大管径数控相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能 大管径数控相贯线切割机(管子相贯线切割机、管子切割机、切管器、相贯线切割机)设计结构先进可靠，数控控制具有汉字界面以图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单适用于长期连续加工，运行控制稳定、可靠。软件设计了合理的切割引入引出线。保证切割面的工件质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料库管理。
切割方式： 大管径数控相贯线切割机的切割方式可根据用户要求选择氧 - 乙炔气切割、氧 - 液化气切割或等离子切割。切割管径范围从800mm-2000mm，并可为用户提供相关生产、工艺配套软件支持。
基本参数 | |||||
型号 | 单位 | YC-XGX系列 | |||
管道适用范围 (外径) | mm | Φ800－Φ1600mm | |||
大管道重量 | KG | 5000KG | |||
壁厚：空气等离子（mm） | 1-25mm | ||||
切割工件材料 | 碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属。 | ||||
切割速度 | 80-3000mm/min | ||||
火焰切割厚度 | 5-50mm | ||||
数控轴数 | 2-6 | ||||
管子旋转轴 | 标配 自由回转 | ||||
割炬左右移动 | 标配 切割13米时可动范围14，800mm | ||||
检测仿形 | 标配0-900 | ||||
割炬左右摆动 | 选项 ±600 | ||||
割炬上下升降 | 选项 150-1700 | ||||
割炬前后摆动 | 选项 ±600 | ||||
割嘴伸缩 | 选项 | ||||
切割方式 | 氧气+乙炔；氧气+液化气；空气等离子可供选择。 | ||||
电源电压 | 380V 50HZ 15KVA | ||||
机器长度（5000mm管子） | |||||
机器长度（13000mm管子） | |||||
机器宽度 | |||||
机器高度 | |||||
5，000mm管长机型的机重 | |||||
13,000mm管长机型的机重 | |||||
小管长 | 375 | ||||
大管长5，000mm | 标准 | ||||
大管长13，000mm | 选配 | ||||
小交叉角 | 度 | 20 | |||
卡盘 | 3-5爪卡盘 | ||||
卡盘内通孔（mm） | 20 mm | ||||
电动卡盘加紧装置 | |||||
卡盘加紧装置 | 1套 1set | ||||
带刻度的托架 | |||||
托架 | 5组（13米时） 3组（6米时） | ||||
坡口角度控制范围 | 60 | ||||
彩色触摸屏和坡口角度控制器 | 1套 | ||||
等离子切割功能 | |||||
火焰切割割炬 | |||||
纵向移动速度mm/min（大） | 10000 | ||||
上下移动距离 | 900-1700 | ||||
上下移动速度 | Mm/min | 900 | |||
前后移动距离 | 150-1700 | ||||
前后移动速度 | 1500 | ||||
割炬伸缩距离 | 80 | ||||
周围可接受温度 | ℃ | -20℃ -50℃ | |||
控制方式 | |||||
主驱动高度调节 | 自动 | ||||
上下移动 | |||||
开/关操作 | 手动 | ||||
主驱动旋转 | |||||
管子旋转轴 | |||||
割炬左右移动 | |||||
割炬左右摆动 | 自动(选配) | ||||
割炬上下升降 | |||||
割炬前后摆动 | |||||
割嘴伸缩 | |||||
割炬前后移动 | |||||
检测仿形 | |||||
切割装置 | |||||
多维切割头 | |||||
垂直半径差补偿装置 | 包含 | ||||
大切割速度 | mm/min | 20，000 | |||
割枪移动范围4，900mm | |||||
割枪移动范围12，900mm | |||||
割枪大倾斜角度 | 0 | ±600 | |||
高度调整装置 | |||||
控制系统 | |||||
可嵌入XP工业PC | 标准 | ||||
CNC系统 | 包含 | ||||
人机界面（10英寸液晶彩屏） | |||||
USB接口 | |||||
远程网上服务 | |||||
SOFTWARE软件 | |||||
(MDI)手动编程(在线编程) | 标准 | ||||
(OPPL)手动办公室变成（离线编程） | 选配 | ||||
CAD/CAM工业辅助工程制图 | |||||
自动套料系统 | |||||
机器精度 | |||||
主驱动旋转精度 | 0 | ±0.25 | |||
切割运行精度 | mm | ±0.5 | |||
割枪摆动精度 | ±0.50 | ||||
切割精度 | |||||
按ISO9013-2002及ISO8206-1991 执行 | 标准 | ||||
切割长度精度 | ±1.5mm | ||||
坡口 | ±20 | ||||
切割工艺 | |||||
火焰切割 | |||||
壁厚范围：1-50mm（切割角度450） | |||||
自动点火 | 包含 | ||||
等离子切割 | 选项 | ||||
除烟尘装置 | |||||
烟尘火花收集于主驱动装置 | |||||
电源消耗 | |||||
正常电压380-440+10%-10%；3相接地电源50HZ（火焰切割）； | KVA | 12 | |||
正常电压380-440+6%-10%；3相接地电源50HZ（等离子切割） | 46 | ||||
空气切割时，6bar（误差角度小于4度） | Nl/min | 40 | |||
火焰切割；空气乙炔气体时，在1.5bar时厚=54mm切割角度为45度 | 50 | ||||
火焰切割；氧气燃料时壁厚=50mm，在10bar切换、割角度45度时，切割纯度高98% | 270 | ||||
等离子切割 空气6bar（角度小于40) | 26 | ||||
等离子切割O2切割；6Bar,纯度99% | 25 | ||||
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