玻璃钢管道质量的先天决定因素是原材料——树脂、玻璃纤维。

合成树脂是决定玻璃钢管道质量的基体原材料，一束束的玻璃纤维通过在合成树脂中浸润经过机械的缠绕工艺装其粘结成一个整体，主要起到传递应力的作用，因此合成树脂在玻璃钢管道质量中发挥着很大作用，特别是其抗压、弯曲、扭转和剪切强度更是明显。

另外合成树脂的含量也有要求，一般要达到百分之三十五以上。

树脂作为玻璃钢管道的基本材料，他对玻璃钢管道的弹性模量、耐热、电绝缘、电磁波透渗、耐化学腐锈、耐气候、耐老化等都有很大的影响。

玻璃纤维是玻璃钢管道的主要承载材料，相当于建筑楼房中的“钢筋”，它不仅能**玻璃钢的环钢度和弹性模量，还能减少收缩变形，**热变形和低温冲击强度等。

所以说选用大厂质量达标的原材料是玻璃钢管道质量的首层关卡。

玻璃钢管道优劣的一个判断方法是观察外观

1.表面是否光滑。

正规的玻璃钢管道制造企业制造工艺先进、制造工具符合相当标准，制作出来的玻璃钢管道表面光滑、平整、密实。

2.达标的玻璃钢管道切口显圆形，切口平整不掉块。

由于制造技术的原因和部分厂家为了节省原料追求利益，劣质的管道切口呈椭圆，且切口不平整。

3.正规的厂家在产口出厂前都会根据客户的埋深要求进行玻璃钢管道的环钢度检测。

4.劣量的玻璃钢管道薄厚不一，客户可以用游标卡尺检测管道的厚度，也可以称量他的总重是否符合标准。

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满意运用强度的前题下，**了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与一般钢管比较运用寿命长，归纳造价低，设备方便，安全可靠等利益，被宽广用户所承受。玻璃钢管道的长处是质地简便坚韧，有利于产品的运送和工程安装，不只物美价廉还能有效的节省很多的施工的人力和物力。

玻璃钢管道由于有耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修对地埋管无需作阴极保护可节省工程维护费用。

就玻璃钢管道的本身来说，目前主要是运用于市政、城市输配管网等等不同的领域，这主要是因为玻璃钢管道的自身具有无毒、对水质没有任何的二次污染、不能需要进行任何的防腐措施、使用的寿命非常的长、安装操作十分非简单方便等优点所以得到广泛的使用。

玻璃钢管道在运输的时候可以套装运输，节省大量的油耗和其他相关的费用；安装的时候，对中小口径的玻璃钢管道一般情况下是不需要使用重型机械，这样就大大的**了速度。使用一段时间以后，管内的油泥，锈垢固化会造成原管径逐渐的减小，越来越不能满足大排放**的顺利通过。

它的强度高，而且有很好的耐腐化，耐酸，耐碱的本领。管道一样平常都是铺设在地下的，以是很容易被腐化，但是玻璃钢质料就不容易被腐化，以是它也因为有很长的利用寿命受到了各人的欢迎。

“O”型橡胶密封圈承插式连接

此连接有四种方式，分别有单双圈、单圈与双圈的锁紧。因为“O”型圈的连接的轴向伸缩的程度与两根管道之间都有角度较小的转动，这种偏转就叫做柔性接触，这个优点就是会自行进行消除温度在变化的时候造成的热胀冷缩与热应力，不必要进行手糊，安装的速度很快。与轴向符合比较小的中低压长距离管线适应，特别是在海底进行铺设或者是地下水没有办法手糊的情况下，不过对于淤积地域、起伏程度大与弯度较多的管道体系不适应。就单“O”形状进行管道连接，按头偏角必须大于一度。双“O”形状进行管道连接，接头偏角比较小于二点五度。“O’形状圈的径向的压缩程度为百分之三十到四十，通常邵氏硬度在五十五到六十五之间。

“O”形状钢圈进行连接的管道，能够在2个“O”形状钢圈里进行检测密封程度，不需要对整个管道加水，这样能够大幅度的减少试压的时间，也有效的节省了成本。

“O”形状钢圈在连接时出现问题的主要因素，一般是承插口之间的缝隙与“O”形状钢圈硬度。缝隙太大或者是太高，都会使得压缩程度不够，硬度过小或者是缝隙小，会造成“O”形状钢圈的损坏。

 埋地与架空

玻璃钢管属于柔性管范畴，埋地管的安装实际是一个管-土壤体系。其变形行为主要取决于管子自身刚度、载荷大小和管体周围土壤的约束作用。因此管沟形状、回填土性质及其密实度对保持管道长期性能的稳定是至关重要的。

在管道的末端位置如果有较坚固的石头，容易造成水土的流失与土壤湿度的转变，这个时候需要将之前提到的土壤挖掘出。基础的宽度必须保持一致，需要达到标准的百分之九十以上，与进行回填的材料必须有相等同的抗力。土壤必须使用相对来说较好的土壤，避免使用冻结的材料或者是垃圾材料。回填的过程中必须按照层次，依次进行回填，避免使用渗水与较厚回填的厚度等方式进行密度的**。埋地管道的安装出现的问题就是管沟在进行回填的过程中会出现约束力，对整个管道有着保护加固的作用。

地上的玻璃钢的安装，则是管-支架体系，其原则是避免管线因不合理支撑和锚固造成管体承受过大的应力或应变，保证长期挠度保持在可接受的限度内。

支撑、导向、锚固应避免线接触和点荷载，其小支撑面角度应不小于120°.支撑带宽度不少于公称直径的1/3，支架不能出现沉降，所有较重的部件（如阀门、泵）均应单独设立支承，凡是可能遭受机械损伤的部位，都应采取保护措施，其大水平支承间距应按照计算或制造厂的建议设置。