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如何提高螺旋翅片管对流散热器散热量

研究，分享如下提高钢制翅片管对流散热 器散热量的研究成果。

一、 钢制翅片管对流散热器影响散热量的因素  

1、接触热阻对散热量的影响   

接触热阻对散热器散热量影响非常大，接触不好影响到20%以上。
对于铜管对流散热器要求铜管与对流片的过盈0.1mm。
钢制焊接翅片管优于绕片散热器。
 

2、翅片高度对散热量的影响   

四根管翅高15mm提高到17mm的钢制翅片管对流散热器，散热面积提高20%，散热量增加6%左右，这说明翅片管高度及其它结构尺寸选择比较合理时，增加翅片高度来提高散热量是不经济的。
  

3、钢制翅片管对流散热器翅片间距对散热量的影响   

四根管翅高15mm的钢制翅片管对流散热器，片距8mm下降6mm，散热量提高13%;但也不是片距越小越好，一般两管3～4mm，四管片距4～5mm，六管5～6mm。
铜管对流散热器一般两管3～4mm。
翅片间距与高度、管根数及其它结构尺寸对散热量有相互之间的影响。

4、钢制翅片管对流散热器翅片管径对散热量的影响   

翅片管的管直径DN20提高DN25时，四根管(高度15mm)散热量提高10%;六根管(高度17mm)散热量提高5%。
因此增加翅片直径来提高散热量是不经济的。
虽然散热面积增加很大，这主要是管内流速降低对散热器散热量影响较大。
一般在DN20较为合理;对于翅片高度较小并且片距较小，管径16mm也合理。
一般对流散热器的水流速为0.1～0.2m/s以内，如果水流速提高到1m/s，散热量提高到50% ，同时进出水的温差为1～2℃，阻力要大幅度增加。
 

5、翅片根数对散热量的影响   

四根管(高度15mm)增加六管，散热面积增加50%， 散热量提高10%左右，因此不经济。
 

6、钢制翅片管对流散热器外罩对散热量的影响  

    钢制高频焊翅片管散热器生产工艺流程：

1、材质：钢管厚度为2.5mm。
强度高，延2性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。
减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。

2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高，优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。

3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。
防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能卓越。
采用先进的真空防腐灌装，消除了散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。

生产工艺流程：片头采购——焊接——打磨——切断（立柱钢管采购—切断）——对接点焊——焊接——打磨——单片试压——组装焊接——试压——前处理——内防腐涂装——烘干——喷涂——包装——成品