| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
粘钢加固施工工艺: 结构胶的应用
粘贴面处理
加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) 配制JGN-G结构胶 涂胶和粘贴 固化、卸加压固定系统 检验 维护
1.结构胶的应用 粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，较大凹陷处用JGN-G胶修补平整，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.混凝一仁结构加固方法可分为:加大截面加固法，外包钢加固法，预应少)加固法，改变结构传力途径加固法，受弯构件外部粘钢加固法以及其他加固法等，每种加固方法各有其特点和适用范围，应根据具体条件加以选择。2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，然后用棉布沾或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、脱脂棉布、。
2.结构胶的应用 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
2.1.构件所承受的进行抗裂配合比优化设计时应遵循以下原则：最小单位用水量或最小胶凝材料用量原则，在满足混凝土强度和工作性能的前提下.，选择最小胶凝材料用量，增大骨料体积。最大骨料堆积密度原则使骨料堆积密度最大：控制骨料的合理级配，减小骨料空隙率，以减少胶凝材料用量。适当水灰比原则：水灰比过大或过小时网均可能导致收缩加大、抗裂性能降低，应选择合适的水灰比，满足强度和耐久性的要求，不过大或过小。活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了构件承担的部分恒荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。若在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，则将对钢板产生复合锚固力，效果极好，适合侧面钢板的粘贴。
2.4.实际施工中两种系统常结合采用。
3.结构胶的应用 配制JGN-G结构胶
3.1.JGN-G结构胶为A、混凝土徐变开始增长较快，‘以后逐渐减慢，通常在最初六个月内可完成最终徐变量的７０～８０％，第一年内可完成９０％左右，其余部分在以后几年内逐渐完成，通常经过２—５年可以认为徐变基本结束，如果试件经长期荷载作用后，在某个时刻‘全部卸载，如图中的虚线所示，则混凝土在卸载瞬间发生的瞬时弹性恢复，即图中的ｔ称之为瞬时恢复应变，其数值比加载时的顺势应变玩。略小；接着为一段徐变恢复过程，这部分的徐变恢复应变称为弹性后效。弹性后效的值仅为徐变变形的ｌ／１２左右，恢复的时间约为２０天。在试件中最后余下的绝大部分应变为不可恢复的残余应变。B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，JGN-G型结构胶具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.结构胶的应用 涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在的混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适*加压，以胶液从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5.结构胶的应用 固化、卸加压固定系统
5.1.JGN-G型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可正常使用。若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可正常使用。 1969年Nilson[43]首先对钢筋的粘结－滑移本构关系进行研究，此后国内外众多学者对此进行了深入的研究，并提出了各自的粘结－滑移本构关系模型。早期的研究一般是通过分析平均粘结应力与混凝土构件端部滑移量之间的关系，从而得到沿钢筋长度方向无变化的粘结－滑移本构关系。后来研究发现粘结－滑移本构关系不仅与混凝土强度、混凝土保护层厚度、钢筋直径等因素有关，而且还与考察点所处的位置有关，即粘结－滑移本构关系沿钢筋长度方向是不一致的，因此后期的研究引入了位置函数来反映沿钢筋长度方向不一致的粘结－滑移本构关系。总的来说，目前的粘结－滑移本构关系已较为成熟，将后期的研究结果应用于有限元分析可以得到较为满意的结果。
5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
6.结构胶的应用 检验
6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7.结构胶的应用 维护对比裸钢筋和镀锌钢筋在混凝土中的腐蚀电流密度，可看出，在前１０个周期中，裸钢筋的腐蚀电流密度远远小于镀锌钢筋，说明镀锌钢筋在高碱性的混凝土中比处于钝态的裸镶筋活性要高很多。从第２０周期开始，裸钢麓的腐蚀电流密度远大子镀锌钢筋的腐蚀电流密度，说明此时裸钢筋的腐蚀速度远大于镀锌钢筋，镀锌钢筋在含氯离子的混凝土中比裸钢筋有较高的耐蚀性。镀锌钢筋达到１“Ａｔｉｎ－２（对应予镀锌层每年１５ｐｒｏ厚度的损失）的腐蚀速度大约要２０个周期（１４０天），丽镀锌层的厚度在４５０ｐｍ＂－＇８８０１ｕｎ，此后镀锌层会在３０年左右（按４５０ｐｒｏ的厚度计算）的时间内耗尽，使钢筋黎露于含氯离子的环境中。加速镀锌层的腐蚀。
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，以防锈蚀,也可采用涂防锈漆保护,对无腐蚀、干燥环境也可不予处理。