| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 &em“留缝”或分层施工对于设置温度伸缩缝、后浇带或分层施工来说，虽然其能够减小温度应力，但这种工艺拖延工期，浪费材料和劳动力，容易使现代化施工的泵送工艺无法发挥作用，且处理伸缩缝处的防渗也比较困难。在大面积混凝土中采用“三掺技术”，已经发展到可以不留缝连续浇筑长９０—１４０ｍ且不开裂，也可以不分块连续浇筑５０００ｍ２大面积混凝土，这既减小了分缝处理工作带来的麻烦，也大大缩短了施工的工期。泵送与水灰比：施工前必须进行必要的试配，同时可考虑掺加合适的外加剂及粉煤灰。除此之外，要合理选择泵送压力、泵管直径，输送管线的布置也应合理。在泵管上，须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。sp;0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求 超厚墙体混凝土结构进行蓄水养护亦是一种较好的方法,我国一些工程曽采用,但对有工期要求建筑工程不适用。混凝土终凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的导热系数为0.58w/m?K,具有一一定的隔热保温效果,这样可延缓混凝土内部水化热的降温速率,缩小混凝土中心和混凝土表面的温差值,从而可控制混凝土的裂缝开展。
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
１、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
２、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
３、用混凝土角磨机、砂混凝土经第一次振捣后表面是不平的，所以要进行第一次抹压找平。但是第一次抹压找平筑后，混凝土拌合物在自身中立的作用下还要自然下沉，在自然下沉的过程中，混凝土拌合物会受到钢筋的阻滞，同时混凝土重力会自动压迫混凝土中的气体向外排出，在混凝土初凝前，这种情形会一直进行下去。这样到了混凝土初凝时，混凝土的表面，又会出现凹凸不平的情况，甚至会出现塑性收缩变形裂缝。为了解决这个问题，要进行第二次或第三次抹压混凝土表面，使其进一步平整密实，同时消除塑性收缩产生的裂缝。轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
４、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
１、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
２、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 <在大面积混凝土施工过程中，如何延缓混凝土绝热峰值的出现时间、降低水泥水化热绝热峰值、提高混凝土本身的抵抗能力，以及有利于混凝土的泵送，就成为大面积施工中考虑的主要问题，而要解决这些问题必须合理选用混凝土外加剂，如普通减水剂及高效减水剂、膨胀剂和泵送剂等。外加剂的选择关键是与水泥的适应性，因为其影响混凝土拌和物的性能，对改善混凝土的孔隙结构、提高混凝土的密实度，从而提高混凝土抗裂性有着重要作用。/div> 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 <直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。直接应力裂缝产生的原因有如下。设计计算阶段结构内力分析的基本假定与结构实际受力情况不符，如桥梁计算时采用的平面杆系有限元分析程序，将空间结构体系假定为平面问题，其空间应力效应没有体现，没有考虑箱形薄壁结构的剪力滞效应、翘曲与畸变效应。结构设计时荷载少算或漏算，不考虑施工的可能性，设计断面不足，钢筋设置偏少或布置错误，结构刚度不足，构造处理不当，设计图纸交代不清等。又如某特大跨径的预应力混凝土桥梁设计中，由于漏掉了斜截面的荷载验算，致使该截面的剪应力超过了规范规定的容许值，结果就在该截面前后的梁段内出现了４５０的斜裂缝，在１４８条腹板裂缝中有４９条内外贯通。/div>
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布