粘钢加固
适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。
主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
粘碳纤维加固
适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。
主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
外包钢加固
适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。
主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
化学植筋
适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。
主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
裂缝化学灌浆
适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。
主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm钢筋混凝土结构是以水泥（最常见为波特兰水泥，即普通硅酸盐水泥）的化物，主要是水纯硅酸钙（３ＣａＯ２Ｓ１０２３Ｈ２０）和承化铝酸钙（３ＣａＯＡ１２０３６Ｈ２０）作为粘结剂并结合一定级配的骨料如砂、砾石、碎石或其它惰性材料如膨胀矿渣等和钢筋制成的一种复合建筑材料７１。在通常情况下，混凝±的微孔和微裂缝中具有一定的孔隙液，菰孔隙液总是含有少量强碱的饱和Ｃａ（ＯＨ）２溶液，其ｐＨ值为１２．５或大于１２．５。在这样的高碱性环境中，钢筋表面会自动生成一层钝化膜，使钢筋处于钝化状态而不会发生任俺腐蚀。的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
孔洞修补加固
适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
针对斜截面的抗剪能力的计算公式，普遍是有下述两类方法得到：一是《公路桥梁加固设计规范》（ＪＴＧ／ＴＪ２２—２００８）ｔ３２］＠钢筋混凝土梁抗剪加固的承载力计算公式；二是利用试验数据回归该方法是在混凝土中埋入与钢筋同材质的电阻探针，利用探针的电阻与其截面积成反比的关系，通过平衡电桥测量探针的电阻，电阻的变化可以变换成腐蚀的深度。声发射是利用混凝土中钢筋腐蚀时，腐蚀产物膨胀，会产生过大内应力，使周围混凝土开裂，部分能量以发射声波形式释放，用声发射探头可以灵敏地检测发射源位置与强弱。但它存在的问题是，很难避免其它声发射的干扰，因此很难建立钢筋腐蚀活性高低与声发射强度的相关性。分析得到的计算公式。该计算公式，由于加固后钢板、粘胶，及加固梁的相互作用比较难以处理，受力模型相对复杂，因而较少从受力机理方面出来。预应力加固
适用于梁板受弯、受拉加固。
主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
增大截面加固
适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
特点
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▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期表面处理应达到三个目的:确保结构本体与碳纤维布牢固結结,除锈、试验研究一般通过加速试验模拟实际工程情况以探索混凝土性能劣化机理寻找改善措施，而在研究硫酸根离子对混凝土性能影响过程中，研究者已经发现不同浓度的硫酸根离子对混凝土性能形成破坏的原理相差很大。增大侵蚀溶液浓度的方法，不宜用于抗硫酸盐侵蚀机理的研究，仅可用于比较不同水泥抗硫酸盐侵蚀的能力。在酸性侵蚀溶液中是否也存在此类情况呢Ｄｕｒｎｉｎｇ和Ｍｅｈｔａｌ２９Ｊ研究表明在混凝土中加入硅灰能够提高混凝土的耐硫酸（１％）能力，是由于硅灰的加入减少了混凝土中ＣＨ的量。但是Ｍｏｎｔｅｎｙｌ３０ｊ声明加入硅灰能够使混凝土中的孔隙直径变小，最可几孔径减小，由于细小毛细孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸（０．５％）能力下降。去污、净化处理混凝土表面的老化部位;利用结构胶修补製缝、填补孔洞、调整高差,削除尖角,保证碳纤维布粘结在可靠的基础上。钢筋露出部位须做防锈处理,如损伤程度严重,应采取措施补数。。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。