结构形式 : | 弹簧式 | 阀瓣开启高度 : | 微启式安全阀 |
型号 : | LIPA系列 | 品牌 : | 其他 |
加工定制 : | 是 | 规格 : | DN1-500 |
阀体构造 : | 封闭式 | 类型(通道位置) : | 二通式 |
压力环境 : | 高压 | 形态 : | 柱塞式 |
零部件及配件 : | 配件 | 流动方向 : | 单向 |
标准 : | 德标 | 适用介质 : | 各种高腐蚀化学介质 |
公称通径 : | 1-500mm | 材质 : | 不锈钢 |
连接形式 : | 法兰 |
是石油、化工装置重要的安全保护措施。
它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后,阀门再自行关闭并阻止介质继续流出。
根据设备的具体工作条件正确设置、选用安全阀,是保证安全阀能否正常工作,以及能否起到安全保护作用的重要前提。
进口弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。
根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。
全起式泄放量大,回弹力好,适用于液体和气体介质,微起式只宜用于液体介质。
具有开启灵活,使用稳定,是流体管道超压保护的产品,欢迎来电咨询。
LIP弹簧微启式安全阀的选用(方法一): 确定阀型:安全阀类型的选用 使用条件 建议选用的安全阀类型 制冷剂,污染气体 封闭式安全阀 水蒸汽、高温气体、空气 敞开式安全阀 高压容器、安全泄放量较大 全启式安全阀 背压为大气压,背压变化量较小 常规式安全阀 背压不固定,且变化量较大 背压平衡式安全阀如波纹管安全阀 要求反应迅速 直接作用式安全阀 泄放量、口径、压力都较大,密封要求高 先导式安全阀 移动式受振动的受压设备 弹簧式安全阀 介质温度较高 带散热构件安全阀 2、确定公称压力与压力等级:根据公称压力选用适当的弹簧级别。
安全阀一般在公称压力范围内按工作压力等级以便配备不同刚度的弹簧。
3、确定安全阀的排放量:这是选用安全阀最关键的问题。
确定安全阀的规格是为了保证安全阀在窗口超体后,容器内压力不再继续升高,要求安全的排放量必须大于容器的安全泄放量。
所以选用安全阀首先要确定安全阀需要的排放面积及其流道直径。
LIP安全阀的选用(方法二):安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门由能自动关闭,从而保证系统正常运行。
LIP弹簧微启式安全阀常用在锅炉、压力容器、受压设备或管道上,作为超压保护装置,用来防止受压设备的压力超过设计允许值,从而保护设备及其人员的安全。
是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
产品特征:准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭、可靠密封技术规范基本设计:API RP 520 测 试:API 527 尺寸范围:DN20~DN250压力等级:1.6~42.0MPa壳体材料:碳钢、不锈钢适用介质:液体 操作方式:自动 设计特色 排量较小,节约能源;整定压力偏差小,可达±3%;启闭压差≤15%;选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性;平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;整定压力范围大:0.1~42.0MPa;PN1-PN420结构简述1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。
阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。
上调时,使阀门背压降低。
下调时,使阀门背压提高。
广泛地应用于食品、饮料、石油化工、钢铁、冶金、电站等领域,是管道压力容器和设备超压保护的选择。
进口弹簧微启式安全阀工作原理:当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升时,达到预先设定值时,安全阀自动开启,继而排放,以防止压力继续升高。
当介质压力由于安全阀的排放而降低,达到另一预定值时,阀门自动关闭,阻止介质继续排出。
当介质压力处于正常工作压力时,阀门保持关闭和密封状态。
安全阀泄漏问题,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物,可以将阀多开几次冲下就行。
b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
c、1.阀杆弯曲、倾斜扽。
应重新装配或更换2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。
3、安全阀排气后压力继续上升。
这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。
4、阀瓣频跳或振动。
这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。
5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。
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