结构形式 : | 卧式 | 锅炉用途 : | 工业锅炉 |
出口压力 : | 低压 | 品牌 : | 三野科技 |
加工定制 : | 是 | 规格 : | sy-500 |
耗电量 : | 200 | 加热方式 : | 低谷电加热 |
应用领域 : | 工厂学校酒店 | 输入功率 : | 200KW |
循环方式 : | 自然循环锅炉 | 型号 : | sy-500 |
安装方式 : | 快装锅炉 |
sy+高温电蓄热锅炉配套换热器散热器生产
高温电蓄热锅炉配套换热器散热器生产厂家目前蓄热技术根据热载体不同主要分为水蓄热和固体材料蓄热两种,但就目前技术分析,固体材料蓄热载体是为理想和可行的。 所谓水蓄热就是将水加热到一定的温度,使热能以显热的形式蓄存在水中,当需要使用时,再将其释放出来提供采暖或直接作为热水供人们使用。一般来说,水的蓄热温度为40~130℃范围内。根据使用场合不同,对于生活用水,蓄热温度为40~70℃,可以直接提供使用;对于饮用开水,可以蓄至100℃;对于末端为风机盘管的空调系统,一般蓄热温度为90~98℃;对于末端为暖气片的采暖系统,蓄热温度为90~130℃或更高。但缺点就是占用建筑面积太大;保温效果差热效率低;控制系统繁琐,锅炉管理系统要求严格。 固体材料蓄热装置就是把热量储存在MgO砖内,蓄热温度达到800℃。当需用使用时,再将其释放出来提供采暖和洗浴及生活用水使用。使用温度随意设定。
蓄热装置
对于蓄热电锅炉系统,必须重点考虑蓄热装置内高温蓄热问题和高温材料使用问题。蓄热装置的温度设计和耐高温材料的选用是关键。通过国外的技术和材料解决了高温蓄热材料的问题,而且解决了高温加热元器件易损坏问题。这些设计方法在国内一些相关的文章中都有所介绍,就其高温材料的使用做出过分析。 高温材料从蓄热砖到隔热材料;高温温度的自测控制系统;耐高温管路和水泵;汽化的热媒体混合罐技术及高温加热元器件等
高温蓄热系统。
众所周知,在大气压力下,水的饱和温度是100℃。如果增加压力的话,便可得到其饱和温度相应于所加压力、温度超过100℃的高温水。对电锅炉蓄热水系统而言,如果蓄热温度超过100℃便可称之为高温蓄热系统。高温蓄热系统是一个闭式系统。但是固体蓄热蓄的是温度而不是水,所以不存在高压的问题,是常压状态。锅炉出水温度控制在95℃以下,所以使用与采暖和洗浴。 通过对以上分析可以看出:
1高温蓄热系统为常压系统,蓄热装置无需要采用有压罐。系统内无需增设定压、泄压、安全保护等装置。
2虽然是高温度,但相应的管道及设备保温无需加厚,无需提高附属设施的承压承温要求。因为高温区全部在锅炉内部进行了解决;
3系统在蓄热过程的温升和释热过程的温降值很大(一般达700℃),一般系统就意味在蓄热和释热时要相应的膨胀泄水和降压补水过程,这些过程在西泰固体蓄热电锅炉的系统里面采用进口混合管进行了合理的处理,不存在上诉的问题。
4 蓄热设备的投资可能因为蓄热能源的低廉价格而抵消,不是受机房面积限制,对于一些末端设备,如生活用水、风机盘管空调、洗浴、地暖、暖气片等一般推荐采用常温蓄热。
主要特点:
1.GGC系列高效能热风炉是由专产品RSL系列固体燃料高效热风炉和先进的高效换热器组合而成,这种分置式结构解决了当前国内普遍采用的整体式热风炉存在的燃烧和换热矛盾,保证燃烧完全,换热充分,热效率大于65%,输出洁净空气温度高达550摄氏度。
2、系统配有完整的自动操作和控制装置,严格控制进入换热器的烟气温度,输出洁净的热空气温度精度为5-10摄氏度左右,性能稳定。
3、严格控制换热器工作表面温度并采用优质耐高温材料,使换热器寿命有了很大的提高,使用寿命在三年以上。
4、进入换热器的热风含尘浓度低,大大降低了烟气对换热器的冲刷及换热器的积灰量,不需要外加除尘器时,排烟含尘浓度小于200毫克/标准立方米,达到国家排放标准。
5、投资少,运行费用低,约为其他设备的1/31/2,体积小,布置灵活,维修方便。