| 单回路压铸模温机 : | ADDC-36 | 双回路模温机 : | ADDM-36 |
| 类别 : | 模温机 | 型号 : | ADDM-36 |
| 品牌 : | 其他 | 规格 : | 60KW |
| 重量 : | 300kg | 外形尺寸 : | 1550*600*1400mm |
| 电动机功率 : | 1.1*2KW | 产品用途 : | 压铸模具控温 |
| 产品别名 : | 模温机 |
压铸模温机在压铸模温控制中有哪些作用呢？
一、压铸模具预热阶段，压铸模温机的作用
1、预热模具，可以减少热模件的数量，提高生产效率和减少浪费；
2、预热模具，可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击，使模具产生热疲劳裂纹的时间延长，能延长模具使用寿命；
3、预热模具，可以使模具滑动部分的间隙得到膨胀调整，防止金属液钻入滑动部分，卡死模具；
压铸模温机预热模具能有效减少热模数，减少金属液热冲击，在重力金属型浇注模具上，经常被使用。
压铸热模机预热模具均匀，同时拥有冷却模具的作用，保证模温稳定，最大限度减少金属液热冲击；是铝合金薄壁件和镁合金铸件模具生产的标准配备设备。
二、压铸模具控温阶段，压铸模温机的作用
模具温度过高或者过低，都会引起铸件尺寸不稳定、废品率高以及产量下降等缺点。
浇筑薄壁铸件时，送入模具的热量往往比模具散失的热量少，以致达不到合适的成型温度，需要压铸模温机不断补充热量，才能保持模温恒定。
仅就模具温度而言，对压铸质量的影响就有以下几项。
模具温度过低可引起：
（1）型芯压力太大，铸件脱模困难；
（2）脱模剂（俗称脱模料）的脱模功能变坏；
（3）铸件表面有冷夹；
（4）模具及液态金属温差过大，加速了模具的损坏；
（5）模具表面有花纹或者留痕；
（6）欠铸
模具温度过高可引起：
（1）粘模、变形；
（2）脱模剂耗用量增加，并加速分解；
（3）压住节奏延长；
（4）模具的活动部分容易发生故障并加速磨损；
（5）表面有气泡；
（6）内部有缩孔。
压铸模温机一般采用320度以上导热油作为介质，工作温度可达到320℃。
但也有例外，如热室压铸机的直浇道和某些型芯的冷却，为了防止火灾，可采用加压水作为介质，在140℃还不致汽化。
不加压的水冷却系统，只能用在95℃以下的场合。
在压铸工艺中，浇注温度、填充时间、浇筑压力和模具温度。
这些参数对压铸件质量、产量和模具寿命有密切关系。
压铸模温机在压铸生产中，通过稳定温度提高压铸件质量和工艺，其作用和效果不言而喻