回转窑柔性严密的窑尾密封改造步骤

回转窑密封优化设计方案，经过长期的分析，硕晟密封了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。
旋窑密封能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。
河北硕晟在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，降低了 回转窑密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，旋窑密封价格，从而使回转窑实收率得以提高。
回转窑设备的强化控制以及转速的提高，产能的增加，也即工艺操作的连锁控制回路的增加，可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主，手动调节为辅，避免人工调节偏差较大的弊端。
这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧焦质量保证的前提下，使回转窑的转动速度得到很大的提升。
此密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料、（碳硅镍复合板）其中包括耐热缸鱼鳞片、碳硅镍复合板、（耐高温1300度）普通钢板， 组合而成的柔性密封整体，可以随回转窑运动而变形，适合回转窑在高温运行情况下窑体变形、筒体偏摆及偏心。
它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、高可靠性、安装方便、免维修。

自2000年以来，为了解水泥（石灰）回转窑，窑头  窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式密封的基础上，经反复研究、多次实验，成功研制回转窑窑头、窑尾柔性双向滚动式回转窑密封、获得领导的高度评价，每年为公司节约上百万元。
以后公司陆续研制成功了迷宫式柔性密封、自润滑耐磨块式回转窑密封、双柔式回转窑密封、高温耐磨型回转窑密封、双柔式加强型回转窑密封、2013年应客户要求研制回转窑零泄漏密封，经多次实验，成功研制出回转窑正压密封、硅碳捏复合板、硅碳铝复合板等产品，并在活性石灰窑窑头窑尾密封改造方面有独到之处。