化工原料干燥设备，化工产品干燥设备，微波干燥设备

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微波加热是一种新型的加热方式，不需要燃料，无能耗，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。
加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

▲技术优势：干燥均匀、环保、节能 　　

在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。
但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。
 　　

不同性质的物料对微波的吸收不同，水分子对微波的吸收最大，因此物料内含水量较高的部位吸收微波多于含水量较低的部位。
所以，在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。
并且，微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构，有效成分也不易被分解、破坏。
据了解，四川有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥，以解决采用传统干燥方法干燥川芎等中药材时易产生干燥不均匀、不彻底的问题。
 　　

另外，微波是电能转换而来，开通电源即开始工作，不需要预热，无余热产生，而且微波设备结构紧凑，配套设施少、占地少（仅为传统干燥设备占地面积的20%~30%），操作方便，可连续作业，便于自动化生产。
据文献报道，微波干燥比烘箱干燥速度快10～20倍。
 　 

微波干燥工艺的能源利用率较高，这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部，热损失少，热效率高（可达80%左右）。
而且，微波设备几乎无环境和噪音污染，加工车间内无闷热感和蒸气弥漫，可大大改善工作环境。
 

设备大小可根据用户要求量身定做。

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