规格 : | 部分定金 |
液压绞车结构特点:
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,液压绞车结构紧凑、占用空间小,液压绞车适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
液压绞车工作时应注意哪些问题?
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,吊车液压卷扬机型号 8吨液压马达卷扬机不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节。
当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被顶开,油液经溢流阀排回油箱。
这时油压不再升高,维持定值。
液压卷扬机投入生产后,做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。
司机、维修工人、机修单位必须密切配合,协同做好维修工作。
司机必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好。
添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油,并经常注意温升是否正常。
液压卷扬机出现故障现象时,不得勉强继续工作,应通知并协助维修工人消除故障。
液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的;利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。
液正系统工作,必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节,以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
液压传动的工作原理
磨床工作台液压传动原理图,液压泵3由电动机带动,从油箱1中吸油,然后将具有压力能的油液输送到管路,油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6,换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置),因此通路情况不同,当阀芯处于中间位置时,阀口P.A、B.T互不相通.通向液压缸的油路被堵死,液压缸不通压力油,所以工作台停止不动;若将阀芯向右推(右端工作位置),这时阀口P和A,B和T相通,压力油经P口流入换向阀6,经A口流入液压缸8的左腔,活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动;液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6,又经回油口T流回油箱1;若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置),活塞带动工作台向左移动;因此换向阀6的工作位置不同的,就能不断改变压力油的通路,使液 压缸不断换向,以实现工作台所需要的往复运动。