| 使用材料 : | 合金钢 |
液压绞车由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种配流器，BM型液压马达，ys型制动器，C型齿轮减速器，卷筒，机架等部件组成（液压原理见图），用户只需配备泵站和换向阀即可。
由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统而提高了传动装置的工作可靠性。
液压绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换：
（1）石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铆钉铆接。
（2） 轴承、绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，仅需在大修时视情况拆换轴承。
轴承损伤的现象是：运转时发生噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上有剥落斑点等。
（3） 齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动。
更换齿轮时，应将齿轮清洗干净，并对啮合情况及其它零件的配合情况进行检查。
（4） 其它零件（滚筒、制动轮、弹簧挡圈、销轴、紧固件及联接件等）如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。
（5）绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。
4、 易损件：用户可按下列易损件图号进行定购
液压绞盘产品特征：
1.具有离合器实现人工放绳；
2.具有可靠的制动器；
3.特殊设计的少齿差减速机构适应于重载作业
液压系统液压绞盘工作原理：
以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。
液压绞车液压绞盘卷扬机的驱动方式有三种，分别为内燃机驱动、电动机驱动和液压驱动。
内燃机驱
动的起升机构，其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构，这种驱
动方式的优点是具有自身独立的能源，机动灵活，适用于流动作业。
为保证各机构的独立运动，整机
的传动系统复杂笨重。
由于内燃机不能逆转，不能带载起动，需依靠传动环节的离合实现起动和换向
，这种驱动方式调速困难，操纵麻烦，属于淘汰类型。
目前只有少数地方应用。
电动机驱动是卷扬
机的主要驱动方式。