| 使用材料 : | 合金钢 |
液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减
速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。
由于绞车自带阀组，它
不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的工作可靠性。
液压绞车的组成结构：
（1）液压系统的组成
一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统。
2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动。
第一种情况，低温过下，因为冷的液压油比饺粘稠，流动性低，如果给冷液压系统加压，会造成局部压力过高，从而给液压泵和液压马达造成损害，另外由于冷液压油流动性差容易造成液压泵的吸空现象。
第二种情况，温度过高，会对加速有的氧化引起液压泵和液压马达的金属部件的腐蚀。
根据氧化的机理可知，油温在60摄氏度以上时每升高10摄氏度，其氧化速度成倍递增。
油温的升高是促进油液氧化的主要原因。
氧化后的油液通常都会生成酸性化合物，引起系统中金属部件的腐蚀现象。
所以便容易产生渣泥、连同铁锈、金属屑等机械杂质又作为氧化过程的催化剂。
使油液加速氧化。
—般希望油温在90摄氏度以下，使其具有好的化学稳定性。
一可以减少摩擦阻力和减少磨损；
二是通过润滑油的流动，可以将摩擦产生的热量带走，起到冷却作用；
三是能将磨损的金属铁屑、灰尘、油泥等杂质带走起到清洗作用；
四是可以填补金属表面的微小空间，增加严密性，防止环境中的杂质进入摩擦表面，起到密封作用；
五是润滑油分子能紧密的吸附在金属表面，起到防止零件氧化、生锈的保护作用；
六是通过油膜使载荷作用在摩擦面间较大的区域，因而压力分布在较大的承载面积上，故又可降低压
力峰值，起到卸载、减振和降低噪声的作用。