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液压绞车广泛应用于油田钻井、修井、港口、矿厂、建筑工地等场合起吊重物。
液压绞车的工作原理：
当控制阀处于正楷状态时，液压油打开制动阀中的单向阀，推动液压马达正转，它带动一级太阳轮和初级行星架，再由初级行星架通过二级太阳轮带动次级行星架，最后由此次级行星架传给滚筒体而提升。
如果这时控制阀停止供油，重物有下降的趋势，带动两级行星架反转，因单向离合器的外圈与内摩擦片连接，所以被制动而停止在该位置上。
当控制阀处于反开位置时，压力油首先进入静制动缸，压缩弹簧，使内外摩擦片脱开当压力升至打开顺序阀，液压马达逆时针转动，动力由液压马达通过两级减速而带动滚筒体使重物下降。
当控制阀处于中间位置，停止供油，液压马达停转，复位弹簧紧顶内外摩擦片，通过单向离合器，把液压马达轴刹死，使重物停在该位置上。
选择卷扬机，要选择标准产品。
卷扬机的种类繁多，可按不同方式进行分类：
1、按卷筒个数液压卷扬机可分为单筒卷扬机和双筒卷扬机。
2、按转动速度可分为慢速卷扬机和快速卷扬机。
起重工程中，一般采用慢速卷扬机。
3、按动力方式可分为手动、液压和液压卷扬机。
起重工程中常用电动卷扬机。
4、按传动形式液压卷扬机可分为液压可逆式(闸瓦制动式)和液压摩擦式(摩擦离合器式)卷扬机。
5、额定牵引拉力，目前标准系列从3kN到1000kN共13种额定牵引拉力规格。
产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。
（1）采用的液压元件高压化，连续工作压力达到40Mpa，瞬间最高压力达到48Mpa；
（2）调节和控制方式多样化