| 保障 : | 质保一年 |
（1）用具有一定压力的液体来传动 （2） 传动过程中必须经过两次能量转换 （3） 传动必须在密封容器内进行，而且容积要发生变化 液压传动装置的组成： 。
能源装置 ： 将机械能转变成压力能 液压泵 执行装置： 将压力能转变成机械能 液压传动装置 液压缸、液压马达 控制调节装置：各种液压阀 辅助装置： 除以上三种以外的其他装置 油箱、滤油器、蓄能器等 传动介质： 液压油 对液压油的要求和选用 合适的粘度，较好的粘温特性 良好的润滑性能；质地纯净，杂质少 无腐蚀性 较好的化学稳定性 即对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性 杂质少，污染度低 抗泡沫性、抗乳化性和防锈性好，腐蚀性小； 比热和传热系数大，体积膨胀系数小，闪点和燃点高，流动点和凝固点低。
凝点—— 油液完全失去其流动性的最高温度 对人体无害，对环境污染小，成本低， 价格便宜 清障车的绞盘要定期进行保养维修,才能保障绞盘的安全使用和延长绞盘的使用寿命。
要定期更换绞盘箱内的润滑油,一般每年更换一次。
要经常检查绞盘,马达是否有泄漏现象。
要经常检查绞盘安装螺栓是否松动,要经常检查钢丝绳断丝,磨损,变形情况,并定期用润滑剂对钢丝绳进行润滑,达到报废条件的钢丝绳,一定要更换新的钢丝绳。
总的来说,要严格按照规范要求来使用,维护和保养绞盘,才能用好绞盘和清障车。
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载大载荷的液压缸最后移动.
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流入换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
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