| 保障 : | 质保一年 |
液压绞车采用国际先进技术，由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、Z型制动器、C型行走减速机、卷筒、机架以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向含辛茹苦即可。
由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统而且提高了传动装置的工作可靠性。
此外，它还具有起动和工作时效率高、功率大、能耗小、噪音低、外形美观、紧凑、经济性好等特点。
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。
以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。
液压绞车的工作原理
当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。
若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。
液压马达的种类较多．特性不同，应针对具体用途及其工况，参考下表选择合适的液压马达。
低速运转工况可选低转速马达，也可以采用高速马达加减速装置。
在两种方案的选择上．应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。
注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理；如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。
1．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害
(1)加快钢丝绳磨损。
钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，液压绞车批好商，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。
(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。
钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，液压绞车厂家渠道道，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。
2．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因
(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。
(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。