| 颜色 : | 黑色 | 品牌 : | 主创 |
| 保质期 : | 12个月 | 按溶剂类型分 : | 油性漆 |
| 产品名称：环氧导静电防腐漆 漆膜颜色：灰色 主要用途：原油、石油、成品油防腐 推荐膜厚：300微米 |
环氧导静电防腐漆是专用于原油领域的防腐涂料，该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。
原油即石油，称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，由不同的碳氢化合物混合而成，主要成分是烷烃，石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。
不同产区和不同地层开采的原油，物理性质差别很大，含有不同含量的酸或碱。
石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同，需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。
导静电防腐涂料的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。
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技术要求
| 项目 | 指标 |
| 固体分 | 92.3% |
| 流挂 | 675μm |
| 极限流挂 | 500μm |
| 干燥时间 | 表干：1.5h，半硬：3.5h |
| 混合使用期 | 6小时（23±2℃） |
| 体积固体分 | 86.8% |
| 有机挥发物VOC含量 | 115g/L |
| 耐冲击实验 | 45kg·cm |
| 耐弯曲实验 | 3mm |
| 漆膜硬度 | 4H |
| 附着力（划格法） | 0级 |
配套体系
环氧导静电防腐漆可采用无气喷涂和辊涂施工，要求涂装膜厚至少在300微米以上。
原油防腐：环氧导静电防腐漆，涂装膜厚100*3，总膜厚300微米
成品油防腐：环氧导静电防腐漆，涂装膜厚100*3，总膜厚300微米
主要用途
环氧导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装，用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
施工工艺
表面处理
被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。
施工方法
环氧导静电防腐漆推荐采用高压无气喷涂，施工膜厚达到300微米，保证良好的涂装质量。
施工完毕后，需要确保漆膜完全干燥，一般为7天以上干燥期，之后方可盛装石油等介质。