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随着模具工业的发展，产品几何结构日趋复杂，对于几何计量也提出了更高的要求，而对于复杂几何结构的产品，注塑后的塑料制品面临收缩极不均匀的问题。
解决这一问题的关键在于设计模具的时候，事先对样品可能发生的收缩量进行充分预测，通过对模具的修正，以获得尺寸的塑料制品。


而基于METROTOM的计算机断层扫描技术，则可以快速而准确地进行几何尺寸和形位公差评定，可通过与CAD数模进行对比分析，得到彩色偏差图与偏差修正数据，可大大加快模具的修正速度,缩短注塑模具的开发周期。
当处理一个复杂的三维轮廓时,往往需要成千上百万个点才能得到准确的几何形状，而使用传统的坐标测量方法在制品上产生这些点要花费较长的时间。
即便如此，仍然无法确定是否漏掉了产生表面模型所需要的某些点，而使用METROTOM却可以短时间获取近乎百分之一百的外部与内部数据,通过与CAD模型进行对比,可为模具设计人员快速而准确地提供型腔的修正位置与修正量。