深孔镗床刮削滚光机专用切削油/深孔极压切削油

深孔镗床切削油

（刮削滚光机专用）

产品性能：刮削滚光机专用切削油由精制矿物油，加入多种极压抗磨剂、抗氧化剂、动植物油及消泡剂在一定温度环境下精制而成，良好的润滑效果和适当的油膜强度，使镗头不易磨损，保护镗头的使用寿命。
本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。
很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度，延长镗头使用寿命，能有效保护刀具及模具和设备。
该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油

用途及适用范围：：本产品主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。
本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

适用材质:适用于27SiMn、45#钢、47CrMncu等所有黑色金属的深孔钻、深孔镗的重负荷切削加工。

油品开发依据及说明：刮膛滚光机、深孔刮膛，效率比普通深孔和珩磨高5-8倍。
它是专业制造液压油缸的加工设备，这是一个深孔技术上的改革、技术上的又一突破技术难题。
它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。
他把粗镗与精镗溶于一体，利用推镗一次完成粗精镗，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。
滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4。
可以替代普通深孔和绗磨。
深孔加工滚压技术是一种无切削加工，通过属性变形使内控表面达到工件要求的表面粗糙度滚压的几大优势：深孔钻削均一次贯穿，无需中途退刀；能获得的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度，并能加工各种形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工质量的高度一致性。
当钻削深孔时，整个钻削过程对刀头、机床及相关设备有着极高的要求。
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀头的切削情况。
目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
切削热不易传散。
一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。
切屑不易排出。
由于孔深，切削经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。
因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
工艺系统刚性差。
因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。
这点在枪钻机床中更为突出。
根据以上依据我公司经过反复试验和用户反馈不断增加产品的质量指标，从而打造更为适用于深孔加工的油品！

产品特性：

优良的润滑极压性能，保证不锈钢材质工件的高负荷切削加工，

          本产品切削过程中产生的烟雾极少，对人体及工作环境无污染，

          本产品不粘刀，对刀具保护性能好，延长刀具使用寿命，增加工件光洁度。

          本产品流动性能好，能快速带走切削加工过程中所产生的热量，因油品粘度低，抗磨极压型能好，本产品也可以做为刮削滚光机设备的专用加工油.

注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

包装及储运：200L国标桶包装。