级别 : | A | 产品规格 : | KM0306 |
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。
所以电解的初期是表面理整的过程。
待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了一、使用方法:A:产品加工总步骤1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净2.进入电解抛光加工3.漂水冲洗干净.4.烘干(烤箱约为15分钟,120度)检验标准是表面无水迹.B:电解抛光具体操作步骤:1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备(详见附图)2.用加热棒加热电解液至55-65度(不锈钢),65~75度(不锈铁)。
注:加热棒一般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。
温度符合要求后停止加热。
3.需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上,将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。
且保持工件面与阴极板相对。
4.依次打开电源开关,计时器开关,调整工作时间,电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态,然后调整电压开关到3~12伏左右,抛光0.5~5分钟,再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态,取出工件,完成电解抛光工艺。
电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.