台湾精密新名阳20凸轮自动车床
刀具架数 5把
尾轴数 2
加工直径 圆15 六角13 方10
加工长度 35
钻孔直径 10
钻孔深度 35
攻牙直径 铜M10 钢M8
主轴转速 2000-7000
主轴转速变换 5
主电机 1.5KW
冷却泵电机 90W
主轴中心高度 1060
机械尺寸 1600*700*1500
重量 710KG
1特点
机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高。
2种类
精密自动车床可分为走心式和走刀式
1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。
2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。
3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。
4、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）最小可达Ra0.04-0.08。