一、概述：
半固态电磁搅拌器是在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态，从而制成半固态金属液，然后将其压铸成坯料或铸件。
二、详细说明：
半固态压铸工艺工艺优势和产品优势
工艺优势
1） 不需加任何晶粒细化剂即可获得细晶粒组织，消除了传统铸造中的柱状晶和粗大树枝晶。
2） 成形温度低（如铝合金可降低1200℃以上），可节省能源。
3） 模具寿命延长。固较低温度的半固态浆料成形时的剪切应力，比传统的枝晶浆料小三个数量级，故充型平稳、热负荷小，热疲劳强度下降。
4） 减少污染和不安全因素。因作业时摆脱了高温液态金属环境。
5） 变形阻力小，采用较小的力就可实现均质加工，对难加工材料的成形容易。
6） 凝固速度加快，生产率提高，工艺周期缩短。
7） 适于采用计算机辅助设计和制造，提高了生产的自动化程度
产品优势
1、 件质量高。因晶粒细化、组织分布均匀、体收缩减少、热裂倾向下降，基体上消除了缩松倾向，力学性能大幅度提高。
2、凝固收缩小，故成型体尺寸精度高，加工余量小，近净成形。
3、 成形合金范围广。非铁合金有铝、镁、锌、锡、铜、镍基合金；铁基合金有不锈钢、低合金钢等。
4、 制造金属基复合材料。利用半固态金属的高粘度，使密度差大、固溶度小的金属制成合金，也可有效地使不同材料混合，制成新的复合材料