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大型螺母铸件厂家A螺母铸件价格河北公司向您简述螺母铸件的生产流程
螺母铸件采用的是大家认可的消失模铸件工艺流程:
1、制作螺母泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。
4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出螺母铸件。
大型螺母铸件厂家采用消失模铸件的优点:
使用的螺母铸件模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用
2、不合箱、不取模，铸件尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品，螺母铸件的表面光洁度高；
3、简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；
4、零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状；取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；可减轻铸件重量，可以取消拔模斜度，
5、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
6、消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
8、落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
9、负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
10、螺母铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；减少了加工余量，降低了螺母铸件加工成本。
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