液压打包机切不断钢带气压降低的维修方法
一、切不断钢带
原因：切刀磨损或故障
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换
二、气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常
切断钢带力来自气缸参见故障现象
三、锁扣夹口承受的拉力不够
原因：液压打包机卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换
液压打包机
液压打包机的磨损的处理方法。
一、检查泵的运行情况。若小型废纸打包机出现噪声大，针摆大，油温又过高，则泵可能磨损严重。
二、了解泵的运行效率。比较泵壳和油箱温度，如二者温差高于5摄氏度，则可认为泵的效率较低。
三、检查泵轴和连接处的漏油情况，高温、高压时要注意发生泄漏。
四、观察装在泵吸入管处的真空表的指示值，正常运转时，其值应在127mmhg以下；否则要检查全自动废纸打包机机滤油器和工作油。
1、在系统中，卸油回路出现故障，或者当油泵停止工作时，由于没有卸油回路，卸油回路无法卸载。泵的总流量在高压下溢流，溢流损失使油上升。
2、根据前进速度选择泵容量为定量的泵供油系统。其余的流量在高压下溢流阀溢流加热。液压系统液压元件的选择不合理。在选择阀门时，由于标准尺寸太小和损失太大，立式液压打包机，系统发热，或者条纹太高，导致噪音。当泵流量过大时，剩余油从溢流阀溢出，引起发热。
3、元件精度不高，设备质量差。机械相对运动之间的矛盾。该系统液压元件的规划和施工不合理，生产质量差。当油通过阀门时，压力将消失，泄漏将严重。
4、系统管路太细、太长，自动液压打包机，绕组太长，局部压力损失和压力损失沿程过大，液压系统中存在残余液压回路或液压元件。
5、配合部分间隙过小，或磨损间隙过大，内外泄漏过大，体积损失过大，如泵体功率下降，加热快等。
6、油箱太小，散热面积不好，没有油冷却设备，或冷却设备，容量太小。
7、所选油的粘度不适宜，粘度大，粘性阻力大，过小时粘度增加。这两种情况都可以形成油加热。
8、液压打包机的液压系统的工作压力比实际需求调节得高。由于密封件太紧，或者密封件的损坏和泄漏增加，要调整高压才能工作。
1、液压打包机挤到当场后应转动在整平硬实的路面上，如路面高低不平，则用垫木和混凝土抹平。
2、查验机器零件是不是齐备，各连接部位标准件有没有松脱或出现异常，如发觉松脱部位请将松脱部位拧紧，若有出现异常，请立即与生产商联络资询。
3、液压打包机在电焊工具体指导下将机器妥当接地装置，电线接头采用6平方米多芯铜线为宜。
4、向汽车油箱内添加清理的液压油，以油位离汽车油箱墙顶4——5CM为宜（油量道路标线）。强烈推荐应用液压油型号：应用地在中国南方的夏天采用100，冬天采用68液压油；应用地在北方地区的夏天采用68，辽宁液压打包机，冬天采用32液压油。
5、除订货合同另有规定外，服务器原厂不配备电源插头，电气开关或电控箱。安裝时请自身配备其电源插头，电气开关或电控箱的容积应超过电动机短路容量的1——2倍为宜。
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