一、主要结构：
1、主机器由底座、釜盖及传动系统、釜体（料缸）、液压升降系统、电气控制系组成。
2、底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，釜体盖体为碳钢制作，可根据客户要求改用不锈钢制作。
3、强力分散机釜内有3根不同形式的搅拌浆，中间的低速搅拌浆在绕釜体轴线转动，其余2个高速分散桨又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。
4、釜内的低速搅拌叶为“山”字形，搅拌叶上面加装了刮壁刀，可绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使混合效果更为理想。
5、设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。
6、设备釜盖可液压升降，主要由油缸、油站、密封装置、电机、油泵、阀门件、油管等组成。
二、玻璃胶主要配套设备：
1、50L-25KL反应釜：107胶；
2、5L-4000L强力分散机：基料及制胶；
3、5L-3000L捏合机：基料；
4、烤箱：白碳黑及碳酸钙；
5、研磨机：基料；
6、包装机：包装产品（分软包装及硬包装）；
7、真空系统（真空泵）：抽掉产品内的汽泡；
三、料缸加工处理方法：
1、缸体前后两侧带夹套增加了冷却或加热面积，可直接加热或通蒸汽加热；
2、缸体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高。外层再加一层保温棉。
3、缸体内胆、连接位、搅拌浆为大立车加工，再经抛光机抛光至镜面。