由于燃料变化大，平均热值急剧下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了省煤器蛇形管的磨损，严重影响到锅炉的安全性和经济性，为省煤器使用厂家造成严重影响。
经过对省煤器的磨损情况进行认真分析确认，受热面的磨损主要与烟气流速、烟气中飞灰含量、蛇形管的布置均匀性、蛇形管的材质以及防磨措施等因素有关。
同时由于燃料结构多变，平均热值下降，造成烟气飞灰含量的增加，加剧了各受热面的磨损。
为了提高耐磨性，将高温段烟气进口侧1~3根管子，由原来的20#钢管改为1Cr18Ni9Ti的不锈钢管;同时根据管壁的磨损部位，在管子上采取防磨盖瓦及焊接鳍片的方法提磨能力，减少锅炉热应力，提高了锅炉的安全性。
通过近对市场的调查回访我们发现，很多客户对省煤器容易出现的磨损问题还不是很了解，今天小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对省煤器有一个深层次的了解。
这样大家在使用省煤器时也能做到心中有数，希望对大家有所启发与帮助。
影响磨损的主要因素为管组的排布方式，H 型鳍片副省煤器采用顺列排布，而螺旋鳍片副省煤器采用错列排布。
对于错列布置，第 2排管子正对第 1 排两管中间，烟气中焦粉粒进入管束后，由于其流通截面减小，省煤器，焦粉颗粒随烟气一起被加速后直接冲击在第 2 排管子上，因此第 2 排管的磨损量较第 1 排更大，之后各排管的磨损量比第 1排大 30％~40％。
对于顺列布置，由于后排管受到前排管的遮挡，所以只有第 1 排磨损较严重。
对于错列和顺列管束的第 1 排管子，在管子周围与气流方向成 30°~40°夹角的部位磨损为严重。
研究表明，在其他条件相同的情况下，顺列管束的磨损量比错列管束小得多。
同时磨损量还与烟气速度不均匀系数和烟气中焦粉颗粒的不均匀系数有关，烟气速度及烟气中焦粉颗粒越均匀对受热管磨损越轻。
H 型鳍片管省煤器采用顺列布置，把循环气体风道分成若干小的区域，对气流有均流作用。
在其他条件相同的情况下，与采用错列布置的螺旋鳍片式省煤器相比，耐磨损寿命长 3~4 倍。
省煤器是现代许多工业锅炉生产中需要使用的一种节能设备，我们都知道不管是什么产品，使用时间久了都会存在着一些磨损或者是其他的问题。
所以，在进行购买该产品的时候，销售人员都会告知我们平时对它的保养情况。
然而省煤器也不例外，在使用的过程中同样需要我们进行保养它，目的是延长它的使用寿命。
而且省煤器是在外部进行使用的，因此要十分的注意它的一个外部防腐的保养，下面由小编给大家介绍下省煤器保养的小知识。
首先，该设备需要进行保持表面的清洁度，平时要注意清除设备的灰尘以及灰渣，同时需要进行防潮。
而且干燥剂不能直接涂在设备的表面上，这样会容易导致灰尘积累进行腐蚀表面。
冬季要进行防寒，锅炉中要进行使用保湿的方法来保养它。
具体的保养步骤，设备的说明书进行参考。
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