弯头的成型工艺进程是杂乱的，需求依据不同的质料和用处进行焊接，在必定的压力下进行逐步成形。冲压弯头的成型需求依照必定的工序进行，严格遵守相应的流程进程，不然出产出的冲压弯头就会发生质量问题。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何标准大型推制弯头，是制造大型推制弯头的抱负办法。
弯头工艺
弯头首要说工艺：
弯头的工艺有热推、冷推、热压;弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。
其间压力管道中弯头为常用的为碳钢合金钢为热推，不锈钢为冷推。弯管为常用的工艺为中频弯制。
按照R半径：
弯头的R半径为规矩值，也就是规范中有参数值，比方10""的长半径弯头R就是381mm，无缝弯头，短半径的就是254mm，而弯管则不同。
相同是10""的弯管只需R≥3D只需管道够长多少数值均可，如3D10""R为，只需是实践工况需求的状况下800mm1000mm
1005mm等均可定制。
弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大，不锈钢弯头，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，对焊弯头，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。冲压弯头根据长期生产制做，弯头，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜，加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
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