此区段长度分为结晶性（PA、POM、PE、PP、CA等），非结晶性（AS、PS、PU、ABS等），热敏性（PVC等），加玻性等。
一般固态比热高、熔点高、潜热高，加热到熔点需热多，入料段应长；固态热传导系数低，传热慢、塑料中心温升慢，入料段应长；预热高，入料段可短。结晶性料最长，非结晶性料次之，热敏性最短。
1. 压缩区
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切、压缩与加压排气。塑料在此段会完成溶解，体积会缩小
，所以压缩程度的设计（压缩比）很重要。对非结晶性塑料，压缩段应长一些，否则若螺槽体积下降快，料体积末减少，
会产生堵塞。结晶型塑料实际上非全部结晶（如PE：40~90%结晶度，LDPE：65%结晶度）；因此目前压缩段有加长的趋势。而热敏性、高粘度、耐火性、低传导性、高添加物都需要特别考虑。
2. 计量区
此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力，
保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量，计量段长，则混炼效果佳；计量段太长则易使熔体停留过久，而产生热分解；太短则易使温度不均匀。
螺杆结构适用于: PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT (加玻纤)、ABS、PS、 HIPS、 PA等
公司承接测绘加工、来图加工、设计加工、 螺杆机筒修复,针对现有螺杆使用情况改进等。
螺杆的选择(供参考) :
1) PVC-U造粒选用锥形双螺杆挤出机;也可选用单螺杆挤出机，气螺杆直径一般为90~120mm, 长径比为20~28,压缩比为2.0~2.5.
2) SPVC造粒也应选用双螺杆挤出;也可选用单螺杆挤出机，其螺杆直径一般为45~200， 长径比为20~25， 压缩比为2.5~3.0.
3) PE造粒选用平行同向旋转双螺杆;也可选用计量型单螺杆，其螺杆直径-般为45~150mm, 压缩比为3.0~3.5.
4) PP造粒选用平行同向旋转双螺杆;也可选用带混炼头的单螺杆挤出机或计量型单螺杆挤出机，其螺杆长径比-般为20~28mm,压缩比为3.5~4。等等
