一.设备用途及工艺条件简述
1. 设备型号：GZ-LX9006；
2. 设备用途：粉体或颗粒物料在气氛保护(或空气)下反应烧成；
3. 炉内气氛：氧气气氛保护(或空气)
4. 物料特性：松散粒状材料，无强酸强碱等腐蚀性成份；
5. 烧结时间： A350℃对应2 h；（加热区煅烧时间是根据客户实验采集到的参数）；
6. 填充率：产品管内填充率约为17%~20%（根据物料流动性而定）；
7. 物料参数（购买方提供）： ①松装比重：1.0g/cm3，状态为干燥细粉； ②水分、灰分挥发总量：23%； 煅烧要求： ① 温度：A350或者B520℃ ② 煅烧时间：A350℃停留2hr，或者520℃停留2hr； ③ 炉内环境：氧化环境 ④ 炉内材质：与物料接触部分为316L ⑤ 加热方式：间接电加热，即加热丝管外加热； ⑥ A、B处理量分别为：3.20吨/d； 物料产出量：2.50 吨/d;（有23%的烧失）； ⑦ 使用方式：24小时连续生产
二.设备使用条件
1. 厂房或室内；
2. 控制区环境温度0~40℃；
3. 地面平整,无腐蚀性气体。
三．基础配置
1. 电源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供电能力:≥230kw±10%；
3. 炉内气氛：氧化环境。
四．设备特点
1. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；
2. 采用不锈钢作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质；
3. 量身定制的全人性化设计，设备外饰烤漆，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到进口设备的同等水平。
五、设备技术参数
1. 回转体尺寸：内切圆Ф700mm×L6000mm（主体壁厚：12mm；支撑及密封部位壁厚：12mm-24mm）；
2. 其中，预热段： 500mm，烧成段4300 mm，冷却段1200 mm；
3. 设备外形尺寸：L×W×H=（9000mm+2500mm）×1650mm×2050mm（以***终设计数据为准）
4. 使用温度： A、B≤550℃ 5. 加热方式： 电外加热；
6. 加热功率： 105kw±10％；（一般情况下，正常恒温使用时的实际消耗功率仅为额定功率的50％-60％，这些具体使用数据还与物料自身的比热和反应热有关）；
7. 加热控制： PID控制，移相触发；
8. 炉管材料： 耐热合金；
9. 耐火材料： 硅酸铝纤维模块及毯；
10. 筒体转速： 0.2～2.5 rpm（范围内可调）；
11. 炉体倾角： 0～1度（范围内可调）；
12. 进料方式： 旋转式输送给料；
13. 加热区数： 6区加热；
14. 温控精度： ±2℃；
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