nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP RB50040USP

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP

日本进口HIR海瑞代替NSK衬套轴承

日本进口HIR海瑞代替NSK线性衬套

日本进口HIR交叉滚子轴承

日本进口HIR轴环

日本进口HIR回转支撑

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nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP長春美科是一家規劃不大的汽車零部件企業，公司首要出産中、重、輕、轎等整車變

速器上的零部件，比方換擋齒輪，法蘭軸，撥叉等。
2010年頭，長春美科從衆多的競

爭對手中脫穎而出，順暢拿到了一汽群衆MQ200變速箱項目中換擋齒輪熱前加工的出産

訂單。

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP然而，一汽群衆對這個訂單的加工條件提出了非常嚴厲的要求。
依照群衆的工藝，換

擋齒輪的熱前加工必須用幹式切削，內孔的公差爲0.025mm，外圓的公差爲0.02mm，圓

度要求小于0.006mm，而且工件外表不能有劃痕。
與此同時，就長春美科本身的實力來

說，要想確保年産量45萬套的出産綱領，就必須購買大量的設備，建造更大的廠房，

招聘更多的優異操作工。
很顯然，如何在短時間內迅速進步加工水平和出産功率，成

了擺在長春美科眼前的兩大難題。

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP通過一段較長時間的比較和探索，長春美科選用了埃馬克（EMAG）供給的解決計劃。

埃馬克爲美科供給的計劃是選用太倉組裝的VL5倒豎車進行幹式加工。
據介紹，該倒豎

車有以下幾項優勢：，排屑便利，鐵屑的熱量不會傳遞給工件，進步了加工精度

，而且鐵屑也不會環繞工件，進步了工件的外表質量；第二，單台機床集成主動上下

料，加工功率高。
因爲倒豎車和一般臥車結構的不同，倒豎車標配了送料體系，目的

就是習慣大批量出産。
主軸兼任了機械手，能夠在上下料區域和加工區域之間穿梭，

完結不同的任務；第三，倒豎車占地面積小。
相對于傳統的臥式車床，倒豎車的空間

優勢是清楚明了的；第四，倒豎車選用封閉式龍門框架結構，剛性非常好，確保了加

工質量的穩定性；第五，埃馬克倒豎車的床身是礦物配料澆注而成的，吸振性能比鑄

鐵好6-8倍，而且該材質的熱靈敏性比鑄鐵低，這有助于進步工件的加工質量。

通過深入溝通，美科的技術人員發現，對于埃馬克的倒豎車，不能僅僅簡略地按單台

價格與一般臥車進行比較，因爲在許多情況下倒豎車比一般臥車加工功率高，加工批

量越大時，優勢越明顯。
客戶能夠用更少的設備，更少的占地，更少的操作工來完結

相同的出産任務。

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP通過歸納考慮，美科公司首要收購了2台VL5倒豎車。
2011年12月，2台VL5在長春美科

公司完結終檢驗並投入運用，加工工件的一切技術指標均滿意一汽群衆的要求。
隨後

，美科又與埃馬克公司簽訂了10台設備的購買合同。
如今，12台埃馬克VL5倒豎車已順

利投入出産，美科公司攜此“利器”，也成功地完結了一汽群衆的訂單。

近年來跟著深孔槍鑽機床的廣泛應用和我公司數控深孔鑽床銷售量的大幅增多，應許

多客戶的需求，筆者作爲公司槍鑽室ZK21系列産品的主管規劃，特依據多年的加工使

用經曆編撰此文，爲運用槍鑽深孔鑽床的客戶供給一個切削液選型標准。

1.深孔鑽床對切削液的運用需求

（1）傑出的冷卻作用。
消除因爲變形及衝突所發生的熱量，按捺積屑瘤的生成。

（2）傑出的高溫潤滑性，削減刀刃支撐的磨損，確保刀具在切削區的高溫下保持傑出

的潤滑狀況。

（3）傑出的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，並確保切屑能順暢排出

。

2.切削液爲對應上述三點需做出的實際措施

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP依據以上提出的運用需求，需求在根底油液中增加高效極壓抗磨增加劑、衝突改善劑

等，使根底油液中含有硫、氯極壓增加劑能有效地防止金屬接觸面燒結；削減刀具磨

損，進步刀具壽命。
此外，含有高滲透性脂肪潤滑劑；下降切削刀口的衝突阻力及操

作負荷，同時進步加工精度及工件外表粗糙度。

3.德隆槍鑽機床用油引薦資料

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP立銑刀的總體結構上，大區別有全體立銑刀和帶可轉位刀片立銑刀。
兩大類立銑刀爲

滿意加工需求，各公司規劃制造出不同尺度的多種頭型;結構形狀;螺旋角;齒數等系列

産品。
全體立銑刀資料過去首要是高速鋼，爲了進步加工功率和加工質量，目前硬度

更高，更耐磨，剛性更好，加工精度更高的全體硬質合金立銑刀用得越來越廣。
因爲

是全體硬質合金價格比較貴。
特別是大型直徑較粗的。
所以就像車刀，面銑刀一樣，

立銑刀也裝上可轉位刀片，順應加工要求，可轉位刀片可做成多種多樣，構成不同功

能的立銑刀。

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP小型模具型腔，及小型雜亂相關的零部件成形外表，常首要用幾種不同全體立銑刀加

工出來。
大型模具，大型相關的零部件爲經濟起見，常粗加工用帶可轉位刀片立銑刀

加工，精加工用本身精度高，較昂貴，直徑較細的全體立銑刀加工。
目前全體硬質合

金立銑刀直徑大約由Ф0.1-Ф25 (高速鋼的能夠做得較粗，乃至到達Ф60以上)。
裝可

轉位刀片立銑刀就能夠據需求做到Ф160乃至更大。
但是它的小尺度受到限制，因爲

運用的刀片要小，固定刀片的螺釘會更細，而受到強度不足限制。
一般小直徑爲

Ф10左右。
功用單純，個別情況，如只加工倒角等的立銑刀或許做得更細些，乃至做

到Φ4。

nsk轴承杭州HIR轴承RB12025USP裝可轉位刀片立銑刀因爲較粗，爲節約刀杆，許多公司開發了可替換的帶可轉位刀片

的刀頭。
刀頭損傷了，替換一個刀頭繼續可用。
因爲銜接的方式和尺度一致，還可換

其他加工功用的立銑刀刀頭，加工零件的多種形狀外表，從而實現工藝會集，在一次

裝置下加工完結或大部分完結整個零件，大大進步工效和各外表彼此位置精度。

可轉位刀片的刀頭能夠替換，昂貴的全體硬質合金立銑刀磨損了，重磨幾次後，達不

到加工尺度精度要求，就必須報廢。
這實在是很大的資源糟蹋。
三菱公司爲此開創性

地開發了能夠替換全體硬質合金立銑刀刀頭，意義非常嚴重。
值得選用，學習，大力

推廣。
這款世界首發的全體立銑刀杆+可換全體硬質合金刀頭的系列型號爲iMX系列。

其結構如圖1。
刀頭內和刀杆內都裝有可構成螺栓螺母的結構該螺栓螺母結構是鋼制

，耐衝擊，耐性好，起替換銜接作用。
兩者的對中定位作用則是依托兩硬質合金件的

圓錐體，圓錐孔和它們的肩面和端面。
這是剛性很高的兩面約束定位方式(圖2)。
鋼刀

杆的彈性模量是2×104，硬質合金刀杆的彈性模量達6×104，除銜接部分是鋼件，支

承定位裝置部分完全是硬質合金件，故可知剛性大大進步，因爲是兩體結合，故剛性

稍次所以一體結構的全體硬質合金立銑刀，但比其他結構的銜接方式，剛性高出許多

，約達30%(圖3)。
爲銜接牢靠，不同直徑立銑刀規定了須到達的緊固扭矩數值。
兩體

結合裝配在一起，徑向振擺精度在Φ10-20時，可達0.015。
在Ф20時，也可在0.02以

內。
刀頭替換軸向精度可達±0.02。