天津云杨科技有限公司成立于2014年以净水处理和流体设备及配件生产开发为基础，建立产品开发、制造、工程项目设计、策划、设备选型、配套工程安装、系统调试、保养维护一条龙的专业化服务体系公司。
反渗透设备几个方面保养技巧 1、严格控制进水水质，在设备使用之前一般就确定了设备的进水水质标准，如果突然原水水质变差可能会对设备的前置处理装置甚至反渗透主机造成影响，甚至损坏。 2、尽量不要对进水调节阀进行调整，严禁全开或者是全闭。领完RO浓排调节阀是用来调整系统废水回收率的如果回收率没有变化，那么久不要乱调整浓排调节阀。 3、反渗透设备不易长时间停运，每天至少要运行一次，每次时间长度超过1小时，如果设备停机超过三天以上，那么就应该使用化学清洗装置向各个部件进行1%跟18%甘油进行保护。 4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。 5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。 6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，化妆品行业反渗透设备，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值;浓水：流量，压力以及各段进水压力。 7、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。 8、进水温度控制，天津反渗透设备，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
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反渗透设备的使用注意事项
1.反渗透设备的压力容器应单独安装在架子上，压力容器的两端必须有足够的空间，便于安装和更换膜元件。
2.由于反渗透设备运行时压力容器受压会有程度的伸长，所以在固定压力容器及其管路时，不能限制压力容器的正常形变。同时压力容器受压伸长后，膜组件在系统启停机或进水流量有变化时可能在压力容器中来回移动，所以在安装膜元件时可以用专用垫片固定膜元件，防止攒动损坏膜元件。
3.反渗透设备高压泵在启动和停止时会产生水力冲击，如果直接作用在膜元件上，会造成膜袋粘结线损坏等现象，所以反渗透系统必须设计相应的装置防止或者降低水锤对膜元件的冲击。大型反渗透装置通常采用变频泵、软启动或者电动慢开门来防止水力冲击，建议采用变频泵或者软启动。
4.反渗透设备在设计时，能在每次系统启动和停止时对膜元件进行低压冲洗。另外在系统短期停运期间时，每天能用反渗透产品水对膜元件进行冲洗。注意在任何冲洗时，冲洗水必须能满足反渗透膜元件的进水要求，养殖反渗透设备，冲洗流量也不能超过单支膜元件的较大进水流量。
5.对于反渗透设备，进水的温度会影响许多参数，如电导率，产水量、进水压力等，因此在反渗透系统上建议安装在线温度测定仪，作为日常运行参数记录的一项，便于将运行参数标准化，对系统运行做出正确的判断。对于进水温度较高的水源，电子光电行业反渗透设备，还必须设置温度报警装置，当进水温度超过45℃时能发出警报，必要时停止反渗透系统的运行。
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反渗透纯净水设备余氯监测不力
1、如投加加药的泵失灵或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏
设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。
防止膜性能损坏及维护保养
一、防止反渗透纯净水膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
反渗透设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。
二、维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
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