一、产品特点
1、国内首创，引领行业变更，技术成熟，应用稳定，真正实现90度整层旋转交叉码垛；
2、无需人工错层码坯，降低人工成本，杜绝安全隐患；
3、夹手采用双向收缩方式，减小蒸养车长度，增加蒸压釜容率，提高蒸汽利用率，从而降低成本；
4、采用高端机器人代替原有设备，提高设备运行稳定性，降低故障率和维护成本，根本性解决了带砖造成模具损坏这一普遍问题；
5、自动回收布料时和成型后所产生的少许废料，无需停机，无需人工清理。
二、技术参数
项目名称 | 单位 | 参数 |
最大压制力 | KN | 12000 |
最大填料深度 | mm | 420 |
模具开口 | mm | 1530*860 |
成型周期 | s | 12-16 |
每次成型块数 | 块/次 | 36(标砖) |
年生产能力 | 标砖 | 6000万块 |
装机总功率 | KW | 127.45 |
主机外形尺寸 | mm | 1937X3259X6150 |
设备重量 | 吨 | 54.5 |
因机型在不断优化，图片及具体参数均以实物为准。
三、服务领域
中冶重工不仅提供高性价比的ZY系列全自动液压制砖设备，且提供全套固体废弃物整体解决方案，为客户创造新的增长点和价值。
· 更广泛的原材料适用性：公司具有原材料化验、配方、性能测试等先进的检测设备，能够为客户提供整套粉煤灰、灰沙、磷石膏、脱硫石膏及各种尾矿渣等工业废弃物解决方案。
· 更多样化的砖品：公司自主研发的ZY系列全自动液压制砖设备，可高效稳定生产标砖、盲孔砖、多孔砖、砌块等多种砖型。
· 更全面的技术支持：公司在行业内率先使用独特的远程诊断系统，可及时检测客户设备运行情况，并开通400热线服务电话，随时随刻为客户提供全面设备技术服务。
四、形象化展示
1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作，减少中间环节，大幅度提高成品率。
2、自动回料装置，在生产过程中自动将废料运离作业区，减少劳动强度，杜绝安全隐患。
3、通过变换模具，蒸压小车可以码放多种砖型。
4、安全围栏与红外线双层保护，保证作业区安全。
选择高端、智能化的新型设备，减少人工使用，提高生产自动化水平成为规模型墙材企业的当务之急，ZY1200A压机的成功推出，满足了客户的现实需求。
洛阳中冶建材设备有限公司
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