气力输送系统做为一种替代传统输送机械的一种新型输送方式,这是一种综合性输送技术,其涉及范围有流体力学、材
料科学、自动化技术、制造技术等。
目前国内气力输送系统起步较晚,起源国外1810年Uedhu-rst就提出了邮件气力输送方案,1853年欧洲出现个气力输送装置。
国内随着国家的环何提倡和制造转型,从业这方面的企业也渐渐地多了起来,由于行业没有一个统一标准,各家的对气力输送系统的类别也是各执一词,下面由我司从几个维度来给大家介绍一下气力输送系统的分类及特点。
食用盐浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将精制输送到受料仓中。
系统运行过程中,精制盐堆积在输送泵上面的储料仓内,这些精制盐靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过316L不锈钢制管道输送到接收料仓中。
用盐浓相气力输送系统运行时,浓相泵入口圆顶阀打开,气力输送,精制盐在重力的作用下落入浓相泵罐体内,在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。
当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。
过一个短暂的后浓相泵罐体填料完全完成,浓相泵入口圆顶阀关闭。
当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后,出口阀打开,精制盐进入钢制输送管线,通过管路切换阀,气力输送系统,输送到接收受料仓。
当精制盐被送进接收料仓后,会由于输送管路上输送压力的降低发出信号,使输送空气阀关闭,输送循环结束。
定期(一个大修周期)检查仓式气力输送泵本体结构是否完好,对上引式仓式气力输送泵在检查过程中,应先拆下流化锥和进料阀,检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。
一般上引管端部磨损较为严重。
如管端局部磨损,可切割局部磨漏可能导致附近仓式气力输送泵内壁磨损。
如磨损严重,则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。
检查是否存在流化盘缝隙严重积灰及磨损穿孔等现象。
如流化盘严重积灰,会造成边漏,影响流化效果,此时应用压缩空气吹扫流化板。
如流化盘磨损穿孔,则应更换。
重新装配时,流化板与流化板间的缝隙必须均匀,并均匀拧紧螺栓,气力输送设备,清除流化室内结灰。
对下引式仓式气力输送泵在检查过程中,应先拆下流化锥和进料阀,检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。
一般仓式气力输送泵内壁磨损较小,如出现局部较严重磨损,则应注意附近部件是否出现问题,如磨损严重,则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。
检查是否存在流化锥磨损穿孔现象,如流化锥磨损穿孔,则应更换。
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