空压机产品的装配是整个制造过程的最后一个阶段，主要包括装配、调整和试验工作。通过装配，产品的质量才能最终得到保证。
空压机的装配精度的主要内容包括:
对于一般空压机产品，装配情度是为了保证产品的工作性能有使用寿命; 而对于机床类产品，装配精度还必须保证其工作精度，因为它直接影响到被加工工件的精度，显然，装配情度的重要性就更为突出了。
空压机是由许多零、部件装配而成的。一般空压机零件都有规定的加工公差，即有一定的允许加工误差。
空压机零件
在装配时，这种误差的累积就会影响装配精度。我们当然希望这种累积误差不要超出装配精度指标所规定的允许范围，从而使装配工作只是简单的配合和联接过程，不必进行任何修配和调整。
但实际上并非如此理想，这是因为空压机零件的加工精度不但在工艺技术上受到现实可能性的限制，而且还受到经济性的制约。
即使不考虑空压机零件加工的经济性，尽可能地提高空压机零件加工精度以降低累积误差，往往也是无济于事，因此要达到装配精度，不能只依赖于提高空压机零件的加工精度，在一定程度上必须依赖于装配工艺技术。
在空压机质量要求较高、批量较小时，尤其是这样。
在长期的装配工作实践中，人们根据不同的空压机、不同的生产类型，总结出许多的装配工艺方法，这种保证装配精度的工艺方法可以归纳为; 互换装配法、选配装配法，修配装配法和调整装配法四大类。
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