折弯机折弯模具的选择
上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，数控折弯机模具，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸
避免污染，数控折弯机在具体工作上采用下述对策
避免污染，数控折弯机在具体工作上采用下述对策：
使用前始终保持液压机清洁
液压油在运送和存储全过程中非常容易遭受污染。新买的液压油看上去很整洁，事实上好脏。务必让它静放几日，折弯机模具图纸，随后过虑到液压传动系统中应用。
装备后运转之前始终保持油的清洁
数控折弯机汽车油箱在生产制造全过程中务必清洁，除此之外，液压传动系统应在拼装后和操作过程完全清洁。因而，在生产制造和拼装进行并试运转及格后，人们将在液压油运输给客户以前清除以及中的液压油。那样能够保证液压油在运送全过程中不容易泄漏或污染。在设备交货到客户后，要教會顾客安裝、加上液压油并再度运作设备。
工作过程中需保持清洁
数控折弯机在应用全过程中，液压油会遭受空气污染，因此人们要防止气体和水的。以便水、气和污染源的，得用彻底密封性的储水箱。在通风口上提升空气过滤网，避免尘土、耐磨材料和冷冻液进到。可是，客户依然必须定期维护和拆换液压密封件。
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：1、液压油路1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器1）每次换油时，折弯机模具，过滤器应更换或彻底清洗；2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。3、液压部件1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，折弯机模具标准，不能使用清洁剂；2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
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